[发明专利]用于锂离子电池二封前的冷压装置及方法

说明书

本发明公开了一种用于用于锂离子电池二封前的冷压装置及方法，包括：冷却器，由多块相同的降温铝板组成；上料机械手，位于所述冷却器的上方；加压器，位于冷却器的两端，通过气缸传动向冷却器两端相向移动，以挤压冷却器；加压平板，间隔分布于冷却器内，所述加压平板之间用于放置电芯。通过上述方式，本发明能够实现自动抽液成型，还减小了锂电池在充放电过程中的不可逆容量损失，提高了电池的保液量、均一性能和循环性能，改善电池的密封性。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种用于锂离子电池二封前的冷压装置及方法。

背景技术

目前用于锂电池化成的工艺、设备种类繁多，化成工艺和设备对锂电池性能的影响至关重要，严重影响到锂电池的容量、均一性能、循环性能等，解决和完善封装和冷压工艺、设备的问题意义重大。

现有的自动二封设备是一种单纯的封装设备，其具有如下缺点：

1、因为封装时温度偏高，扩散速率高，所以二封时电解液容易在抽真空过程中被抽出，导致电池保液量不能达到工艺要求，严重影响电池的循环性能；

2、电解液扩散速率高，在抽真空过程中过多电解液被抽到二次封装位置，导致封口处温度等封装因素被改变，不能达到封装要求或封口处被电解液腐蚀，影响电池的密封性，导致电池报废；

3、在化成过程中，电池内部发生许多副反应，产生CO₂等废气，以气泡的形式存在于电极和隔膜之间，影响电池电极平整度，导致电极之间的离子交换效率受到严重影响，影响电池的均一性能和容量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于锂离子电池二封前的冷压装置及方法，实现自动抽液成型，还减小了锂电池在充放电过程中的不可逆容量损失，提高了电池的保液量、均一性能和循环性能，改善电池的密封性。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种用于锂离子电池二封前的冷压装置，包括：

冷却器，由多块相同的降温铝板组成；

上料机械手，位于所述冷却器的上方；

加压器，位于冷却器的两端，通过气缸传动向冷却器两端相向移动，以挤压冷却器；

加压平板，间隔分布于冷却器内，所述加压平板之间用于放置电芯。

其中，所述降温铝板有25片。

其中，每片降温铝板内设有循环水路，且降温铝板之间的循环水路并联。

其中，所述冷却器内设有铝板导轨，用于连接所述加压平板。

其中，所述冷却器的一端设有气缸进气口管道，另一端设有冷却水管道。

其中，所述加压器连接所述气缸进气口管道。

为了解决上述技术问题，本发明还提供一种用于锂离子电池二封前的冷压方法，包括如下步骤：

S1：启动冷压装置，并初始化系统，读取降温铝板的温度；

S2：上位机检测降温铝板的温度是否为第一温度，

若是，则执行步骤S3；

反之，则执行步骤S30：显示屏显示降温铝板的温度，并启动循环水路进行冷却；

S3：上位机检测加压平板之间是否有电芯，

若是，则执行步骤S4；

反之，则执行步骤S40：上位机控制上料机械手夹持电芯放入加压平板内，并返回步骤S3；

S4：上位机检测降温铝板的温度是否降温到第二温度，