[发明专利]一种硬质铝管纵向拉拔加工工艺

说明书

一种硬质铝管纵向拉拔加工工艺。涉及铝管加工领域，尤其涉及铝管的冷拔加工工艺。提供了一种方便加工，减少断管现象，提高产品质量的硬质铝管纵向拉拔加工工艺。本发明在工作中，先对铝棒进行均质处理，再挤压成铝管，冷却；去除铝屑、覆膜待放；铝管初处理：去除覆膜，风干；铝管酸洗、干燥；铝管润滑，在模具外圆和产品内孔，芯头都要涂上润滑油；铝管冷拔；热处理；最后，矫直、完成。覆膜时，避免了水分存在；在铝管冷拔前，先酸洗、再磷化、皂化，使得铝管表面形成保护膜，再润滑油润滑，提高冷拔质量的可靠性。本发明减少了断管现象，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及铝管加工领域，尤其涉及铝管的冷拔加工工艺。

背景技术

冷拔铝管大多应用于电力行业制冷系统，其耐腐蚀性和称压力大于同种材质规格的挤压铝管。冷拔管主要是先生产出铝管坯再进行冷拔处理。目前，铝棒在挤压成铝管后，存在转运、储存等过程，容易积聚水分；而且，在冷拔时，由于水分的存在，这样油水混合，由于高温作用，会变成水汽，在冷拔过程中经常出现断管现象，后续处理很不方便，生产时材料损耗大又费时，可靠性低。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种方便加工，减少断管现象，提高产品质量的硬质铝管纵向拉拔加工工艺。

本发明的技术方案是：包括以下步骤：

S1、铝棒进行均质处理，再挤压成铝管，冷却；

S2、去除铝屑、覆膜待放；

S3、铝管初处理：去除覆膜，风干；

S4、铝管酸洗、干燥；

S5、铝管润滑，在模具外圆和产品内孔，芯头都要涂上润滑油；

S6、铝管冷拔；

S6、热处理；

S7、矫直、完成。

S2中，PE缠绕膜把产品包裹严实。

S4和S5之间还包括磷化皂化工艺，铝管先磷化，再皂化，磷化膜的厚度在6-10μm。

S4中，将铝管放入钝化液中2-6min，再清洗、干燥。

本发明在工作中，先对铝棒进行均质处理，再挤压成铝管，冷却；去除铝屑、覆膜待放；铝管初处理：去除覆膜，风干；铝管酸洗、干燥；铝管润滑，在模具外圆和产品内孔，芯头都要涂上润滑油；铝管冷拔；热处理；最后，矫直、完成。覆膜时，避免了水分存在；在铝管冷拔前，先酸洗、再磷化、皂化，使得铝管表面形成保护膜，再润滑油润滑，提高冷拔质量的可靠性。本发明减少了断管现象，提高了产品质量。

具体实施方式

本发明包括以下步骤：

S1、铝棒进行均质处理，再挤压成铝管，冷却；

S2、去除铝屑、覆膜待放，避免水分积聚在铝管上；

S3、铝管初处理：去除覆膜，风干；

S4、铝管酸洗、干燥；

S5、铝管润滑，在模具外圆和产品内孔，芯头都要涂上润滑油；

S6、铝管冷拔；

S6、热处理；

S7、矫直、完成。

S2中，PE缠绕膜把产品包裹严实。这样可以阻绝空气，避免铝管在储存时，积聚水分。