[发明专利]竖身拨纸系统

说明书

本发明公开了一种竖身拨纸系统，包括竖身机、挡板装置、防倒装置，竖身机包含一台带下挡板的履带输送机，用于追赶输送浆板；挡板装置的上挡板可升降，用于防止浆板垛后倒；防倒装置的挡辊在竖身机翻转后挡住浆板垛前端，防止其往前倾倒。整个系统运行流畅，安全可靠。

技术领域

本发明属于造纸机械设备，特别是涉及一种可实现将浆板翻转竖身后连续输送进浆池的竖身拨纸系统。

背景技术

由于产品工艺和碎浆机工作的特性，要求投入浆池的浆板连续均匀。现有技术多是采用人工将浆板吊起，然后翻转使其竖立在输送机上送入浆池，投入人工较多，劳动强度大，且有安全隐患。

发明内容

本发明旨在提供一种竖身拨纸系统，用于实现浆板的竖身以及连续输送，替代人工劳动，消除安全隐患。

本发明的技术方案：

竖身拨纸系统，包括竖身机、挡板装置、防倒装置。所述竖身机包含底架、翻转架、履带机和翻转驱动系统，履带机装于翻转架上，包含四个独立单元的履带输送链，其中中间两条输送链上装有挡浆板的下挡板，中间链条和两侧链条链板间错开以保证浆板竖立后不会卡入链板之间的缝隙。

所述的挡板装置由挡板机构、同步带驱动机构、机架组成，挡板机构包含一块装在直线导轨上的挡板，该挡板在气缸带动下升降，同时同步带驱动机构带动挡板前进和后退。

所述的防倒装置包括挡辊部件、同步摆动机构、安装框架，挡辊部件包含挡辊和装于两侧对称布置的四个导轮，导轮卡在摆动机构槽钢内部，挡辊沿槽钢方向移动，摆动架通过销轴连接在安装架上绕连接点转动；同步摆动机构由链轮同步轴将两侧链轮连接起来实现同步。

竖身机用于将浆板垛翻转成竖立状态，在防倒装置帮助下，上挡板和下挡板配合使用，实现浆板垛的合并及连续输送。气动系统和控制系统、各执行机构及检测反馈开关在电脑控制下联动运行完成预定动作。

本发明的进步效果：实现了浆板自动竖身和连续输送，完全替代人工动作，高效安全。

附图说明

图1 竖身拨纸系统主要结构示意图。

图2为图1 中 A向结构示意图。

图3 履带机及下挡板示意图。

图4 防倒装置结构示意图。

图5 工作过程示意图。

图中：1-底架；2-翻转驱动系统；3-翻转架；4-履带机；5-防倒装置；6-挡板装置；7-上挡板升降气缸；8-挡板机构；9-同步带驱动机构；10-机架；11-链轮同步轴；12-挡辊；13-下挡板；14-履带输送链；15-安装框架；16-同步摆动机构；17-挡辊部件；18-摆动气缸；19-伸缩气缸；20-竖身前链条机；21-平置浆板垛；22-竖置浆板垛；23-竖身后链条机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。

如图所示，竖身拨纸系统，包括竖身机、挡板装置6、防倒装置5。竖身机和挡板装置6安装于地面上，防倒装置5安装在挡板装置机架10上；所述竖身机包含底架1、翻转架3、履带机4和翻转驱动系统2，履带机4装于翻转架上，包含四个独立单元的履带输送链14，其中中间两条输送链上装有挡浆板的下挡板13，中间链条和两侧链条链板间错开以保证浆板竖立后不会卡入链板之间的缝隙。挡板装置6由挡板机构8、同步带驱动机构9、机架10组成，挡板机构8包含一块装在直线导轨上的挡板。防倒装置5包括挡辊部件17、同步摆动机构16、安装框架15，挡辊部件17包含挡辊12和装于两侧对称布置的四个导轮，导轮卡在摆动机构槽钢内部，挡辊12沿槽钢方向移动，摆动架通过销轴连接在安装架上绕连接点转动。

底架1用于安装翻转驱动系统2和翻转架3，履带机4则安装与翻转架3上；