[发明专利]一种双点机械锁紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压锁紧装置，特别涉及一种双点机械锁紧装置。

背景技术

液压锁紧是将液压能转变为机械能，做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。机械锁紧是指在一种力的作用下机械结构仍然保持静止不动。有些工况下现有的液压锁紧和机械锁紧满足不了工作要求，液压锁紧容易渗漏，密封件受时间及动作频率的影响使用寿命减少；机械锁紧精度不高，且结构复杂。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种双点机械锁紧装置，其具有设计合理、结构紧凑、体积小的优点。

本发明所采用的技术方案是：一种双点机械锁紧装置，其技术要点是，包括缸筒及设置在缸筒内的活塞杆，在缸筒内活塞杆的端部依次连接有导向尖端的前锁紧活塞和活塞，在缸筒内与活塞杆相对的另一端安装带有导向尖端的后锁紧活塞，在缸筒内壁上设置有前定位槽和后定位槽，所述的活塞包括卡套、活塞主体、第一滚珠及第二滚珠，卡套卡接在前锁紧活塞与活塞杆所形成的凹槽内，第一滚珠套接在卡套外侧并固定在活塞主体后端，活塞主体前端通过螺母和锁紧螺母固定在活塞杆上，在螺母及锁紧螺母外套接有第二滚珠且第二滚珠也固定在活塞主体上。

所述的前锁紧活塞和后锁紧活塞均包括设置在缸筒内的压簧、活塞体及卡簧，其中，前锁紧活塞的压簧设置在缸头和活塞体之间，后锁紧活塞的压簧设置在缸底和活塞体之间；卡簧均设在活塞体的一侧。

当后锁紧活塞的油孔注入高压油后，后锁紧活塞的压簧压缩，使后锁紧活塞向缸底方向移动，活塞的第一滚珠在前锁紧压簧的弹力作用下移出前定位槽，并随活塞杆向缸底方向移动，直到第二压簧卡接在缸筒内壁的后定位槽停止，将活塞锁死；当前锁紧活塞的油孔注入高压油后，前锁紧活塞的压簧压缩，使前锁紧活塞向缸头方向移动，活塞的第二滚珠在后锁紧压簧的弹力作用下移出后定位槽，并随活塞杆向缸头方向移动，直到第一压簧卡接在缸筒内壁的前定位槽停止，将活塞锁死。

前锁紧活塞、后锁紧活塞上的导向尖端之间的夹角分别为105度。

在所述的缸头与活塞杆连接处还依次设有防尘圈、导向带和斯特封。

在缸头上还套接有O型圈。

前锁紧活塞与活塞杆的连接处设有YX形轴用密封圈。

在前锁紧活塞上还设有导向带、格莱圈和孔用弹性挡圈。

在活塞与活塞杆的连接处设有O形圈。

在活塞外壁还套接有导向带、O形圈及KY形孔用密封圈。

本发明的有益效果是：该双点机械锁紧装置，采用由一个分体式活塞、两个锁紧活塞的结构，当分体式活塞达到行程的要求，两个锁紧活塞分别运动控制锁紧及解锁，锁紧活塞由弹簧产生机械力，使锁紧活塞运动，控制滚珠升起和降落，达到锁紧位置时卡入环形凹槽，实现机械锁紧功能，该产品具有在运动停止时能长时间稳定地承受外负载而无任何位移，两端定位锁紧、结构紧凑、体积小的功能，其降低了成本且方便维修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中双点机械锁紧装置活塞杆位于缸头一端结构示意图；

图2为本发明实施例中双点机械锁紧装置活塞杆位于缸底另一端结构示意图；

图3为本发明实施例中后锁紧活塞的导向尖端结构示意图；

图中序号说明如下：1活塞杆、2防尘圈、3导向带、4斯特封、5O形圈、6压簧、7耐高压接近开关、8导向带、9格莱圈、10 YX形轴用密封圈、11孔用弹性挡圈、12滚珠、13卡套、14导向带、15 O形圈、16 KY形孔用密封圈、17螺母、18锁紧螺母、19缸筒、20后锁紧活塞、21 O形圈、22缸底、23排气阀、24缸头、25前锁紧活塞、26活塞、27油孔、28油孔、29导向尖端、30前定位槽、31后定位槽、32滚珠。

具体实施方式

使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1～图3和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。