[发明专利]一种可拆卸密封结构及其密封方法

说明书

一种可拆卸密封结构及其密封方法，所述方法包括以下步骤：提供可拆卸地连接在一起的第一结构和第二结构；在所述第一结构和/或第二结构上形成液态发泡泡棉；在所述液态发泡泡棉固化后，将所述第一结构和第二结构安装在一起，所述第一结构与第二结构之间由固化的发泡泡棉密封。本发明方案可以实现复杂结构的密封，并且轻易对该密封结构进行拆卸，以及避免在密封工艺过程中发生电子器件损伤。

技术领域

本发明涉及密封技术领域，尤其涉及一种可拆卸密封结构及其密封方法。

背景技术

在现有技术中，存在多种密封方式，以满足不同工艺以及不同场景的需要。例如对于可拆卸密封结构，可以采用固态泡棉、密封圈/垫、内外搭接结构连接待密封部件；对于不可拆卸密封结构，可以采用熔焊工艺连接待密封部件，具体可以包括超声波熔焊工艺以及热熔工艺。

具体而言，对于固态泡棉，可以根据密封区域的尺寸切割固态泡棉并且装填至待密封部件的接触面上，通过所述固态泡棉达到密封、防渗漏的效果。但是，难以实现复杂结构的密封。

对于密封圈/垫，可以根据密封区域的尺寸，预先准备大小合适的密封圈/垫，并且加装至待密封部件的接触面上，通过所述密封圈/垫达到密封、防渗漏的效果。但是，密封圈/垫存在老化收缩的问题，并且难以实现复杂结构的密封。

参照图1示出的现有技术中第一种密封结构，所述密封结构为密封垫11，用于密封盒体12与盒盖(图未示)，通过预先加工密封垫11，使其大小与盒体12适配，可以将密封垫11加装至盒体12上。

对于内外搭接结构，可以通过将待密封的一个或多个部件的接触位置设计为相互配合的搭接结构，使得搭接之后的部件紧密接触。但是，通过内外搭接结构进行密封，容易存在缝隙，无法防止水汽、油烟、粉尘的渗漏。

对于熔焊工艺，可以通过熔焊将待密封的一个或多个部件的接触位置进行紧密接触，但是，熔焊后的部件通常难以进行非破坏性分离，导致使用不便，特别是对置有电子器件的电器盒进行超声波熔焊密封时，容易发生电子器件损伤。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种可拆卸密封结构及其密封方法，可以实现复杂结构的密封，并且轻易对该密封结构进行拆卸，以及避免在密封工艺过程中发生电子器件损伤。

为解决上述至少一个技术问题，本发明实施例提供一种可拆卸密封结构的密封方法，包括以下步骤：提供可拆卸地连接在一起的第一结构和第二结构；在所述第一结构和/或第二结构上形成液态发泡泡棉；在所述液态发泡泡棉固化后，将所述第一结构和第二结构安装在一起，所述第一结构与第二结构之间由固化的发泡泡棉密封。

可选的，所述第一结构的待密封面为平面或凸起面，在所述第一结构和/或第二结构上形成液态发泡泡棉包括：围绕所述待密封面设置辅助件，所述辅助件与所述第一结构共同形成凹陷，在所述凹陷内填充液态发泡泡棉。

可选的，所述第一结构具有凹陷部，在所述第一结构和/或第二结构上形成液态发泡泡棉包括：在所述凹陷部的内壁形成液态发泡泡棉。

可选的，所述第二结构具有凸起部，在所述凹陷部的内壁形成液态发泡泡棉包括：在所述凹陷部内设置治具，所述治具的约束面的轮廓与所述凸起部的外壁的轮廓相适应，其中，所述治具的约束面为面向所述凹陷部的内壁的表面；在所述凹陷部的内壁和所述治具的约束面之间的凹槽内填充所述液态发泡泡棉。

可选的，在所述液态发泡泡棉固化后，将所述第一结构和第二结构安装在一起之前，所述可拆卸密封结构的密封方法还包括：去除所述治具。

可选的，所述第二结构具有凸起部，在所述第一结构和/或第二结构上形成液态发泡泡棉还包括：在所述凸起部的外壁形成液态发泡泡棉。