[发明专利]一种连续式高效化工反应釜

说明书

本发明公开了一种连续式高效化工反应釜，包括内胆与上封盖，所述上封盖位于内胆正上方，所述内胆正下方与上封盖正上方均设置有旋转轴承座，所述内胆上边缘四周呈环形阵列分布有卡环，所述内胆下方套接有夹套，所述内胆内侧设置有小转筒，所述内胆内壁固定有第一线圈、第二线圈与第三线圈；本发明采用搅拌叶片与小转筒的组合使用，可以实现多种模式的搅拌，提高搅拌效率，增强搅拌效果，U形管的使用，可以起到防止回流的作用，螺旋片与转动电机的组合使用，可以使原料源源不断的进入，实现化工反应的连续性，除杂口与滤网的组合使用，可以有效的去除杂质，实现净化。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，特别涉及一种连续式高效化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，在使用反应釜处理原料时为加快混合或者反应，需要对原料进行搅拌，现有的反应釜大多对存在对原料搅拌不充分，会导致原料混合不均匀达不到要求导致原料报废，给生产企业造成损失，同时现在的反应釜还存在效率较低，并且原料不能源源不断的供给，从而造成不能连续反应的问题。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种连续式高效化工反应釜，搅拌叶片与小转筒的组合使用，可以实现多种模式的搅拌，提高搅拌效率，增强搅拌效果，U形管的使用，可以起到防止回流的作用，螺旋片与转动电机的组合使用，可以使原料源源不断的进入，实现化工反应的连续性，除杂口与滤网的组合使用，可以有效的去除杂质，实现净化，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式高效化工反应釜，包括内胆与上封盖，所述上封盖位于内胆正上方，所述内胆正下方与上封盖正上方均设置有旋转轴承座，所述内胆上边缘四周呈环形阵列分布有卡环，所述内胆下方套接有夹套，所述内胆内侧设置有小转筒，所述内胆内壁固定有第一线圈、第二线圈与第三线圈，所述第一线圈、第二线圈与第三线圈下端均设置有接口，所述内胆右侧拼接有横向进料筒，所述横向进料筒下侧设置有转动电机，所述转动电机下侧设置有储料箱，所述夹套与储料箱下侧设置有支脚。

优选的是，所述上封盖呈半球形，所述上封盖采用PP材质，所述上封盖下边缘四周呈环形阵列分布有与卡环相互配合的卡块，所述上封盖与内胆通过卡环与卡块相互配合连接，所述上封盖上表面左侧位置设置有排气管，所述上封盖内壁右侧设置有感应器，所述上封盖上表面右侧相邻分布有温度显示器与气压显示器。

优选的是，所述两个旋转轴承座上下两侧设置有对称分布的支撑座，所述旋转轴承座中间转动连接有转动轴，所述转动轴位于旋转轴承座内的一端设置有稳定座，所述转动轴另一端连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片上侧设置有磁条。

优选的是，所述小转筒下端设置有转动连接件，所述小转筒下侧设置有永磁转子，所述小转筒筒壁上设置有若干除杂口，所述除杂口均扣接有滤网。

优选的是，所述横向进料筒左侧设置有另一端连接于内胆右壁的U形管，所述横向进料桶内设置有传动轴，所述传动轴右侧转动连接有小齿轮，所述横向进料桶内部设置有通过传动轴连接的螺旋片，所述横向进料桶右上方设置有进料口。

优选的是，所述转动电机右侧转动连接有与小齿轮配合转动的大齿轮，所述转动电机左侧设置有固定于储料箱上表面的支撑架，所述横向进料筒与转动电机右侧设置有保护盖。

优选的是，所述储料箱右下方设置有出料口，所述出料口处设置有出料阀，所述储料箱与内胆右下方之间设置有连接管，所述储料箱固定于中间支脚与右侧支脚之间。