[发明专利]一种山药制浆装置在审
申请号: | 201710699102.0 | 申请日: | 2017-08-16 |
公开(公告)号: | CN107319580A | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 方猛;郭欢欢 | 申请(专利权)人: | 马鞍山中安食品科技有限公司 |
主分类号: | A23N1/02 | 分类号: | A23N1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山市马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 山药 装置 | ||
技术领域
本发明涉及山药加工设备领域,具体是一种山药制浆装置。
背景技术
山药作为一种营养保健食品,深受人们喜爱,目前随着山药制品研发的深入,各种以山药为原料生产的食品越来越多,比如山药饮料、山药面条、山药奶茶、山药面粉、山药保健酒;在山药加工的过程中,经常需要对山药打浆和滤浆处理,将山药浆和山药渣分别收集作为后续的生产使用,而目前专用的山药滤浆设备较少。
通过检索获悉,中国专利申请号201520608093.6公开了一种山药滤浆装置,包括筒体、筒盖、进料口、位于筒体下部的出料口;筒体上部有和筒体相配合的筒盖,进料口位于筒盖上;筒盖内有电机Ⅰ,电机Ⅰ连接有转轴,转轴下端连接有刀片;筒体内部活动连接有滤板和滤板Ⅰ和滤板Ⅱ,滤板Ⅰ上的有多个圆孔Ⅰ,滤板Ⅱ有多个圆孔Ⅱ,圆孔Ⅰ的直径大于圆孔Ⅱ的直径,筒体内的底部有斜面,在斜面的最下部附近有出样口;筒体底部连接有支撑杆,支撑杆下部与底座相连接,支撑杆内部有电机Ⅱ,电机Ⅰ和电机Ⅱ分别与电源线相连接;电机Ⅱ与筒体底部相连接。此专利申请中的技术方案虽然能够将山药打碎过滤得到山药浆,但无法将山药集中搅碎,多数山药是无法搅碎成山药渣的,都是呈现块状,因此山药所制得的浆较少,造成山药原料利用率不高。
再如中国专利申请号201620492312.3公开了一种山药打浆装置,此专利申请中的技术方案包括了打浆室Ⅰ、打浆室Ⅱ,虽然增加了打浆的工序,但也无法将山药集中搅碎,因此山药所制得的浆较少,造成山药原料利用率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种山药制浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种山药制浆装置,包括筒体、空气泵,所述筒体内部分为制浆部和过滤部,所述筒体顶部设有电机、进料口,所述制浆部下端为具有聚料作用的漏斗状出口,所述出口末端设有电磁阀门,所述制浆部内设有搅拌轴,所述搅拌轴与设置在筒体顶部的电机传动连接,所述搅拌轴上交叉设有搅拌叶片,所述搅拌轴末端延伸至制浆部下端出口处,搅拌轴的末端设有与出口形状相符的搅拌齿,所述过滤部位于制浆部下方,所述过滤部内从上往下依次设有第一过滤板、第二过滤板、斜板,所述空气泵通过输气管道与筒体内部的制浆部连接相通。
进一步的,所述第一过滤板的滤孔直径是第二过滤板滤孔直径的1.5-4倍。
进一步的,所述斜板与筒体底部的连接处设有出料口。
优选的,所述斜板的倾斜角度为30°。
本发明的有益效果是:
本发明结构提供一种山药制浆装置,其结构简单、新颖,通过搅拌轴上的搅拌叶片,可将制浆部内的山药搅碎,通过搅拌轴末端的搅拌齿以及出口漏斗形状的设计,可将搅碎的山药聚集在出口处,然后通过搅拌齿不断旋转,将搅碎后的山药进一步细腻化,然后打开电磁阀门,山药从出口流出进入过滤部内,通过过滤部进行过滤得到山药浆,通过空气泵气体的通入,可防止山药堵塞出口,同时可加速山药从出口流出,增加工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明结构示意图。
图中:1、筒体,101、制浆部,102、过滤部,2、空气泵,3、电机,4、进料口,5、出口,6、电磁阀门,7、搅拌轴,8、搅拌叶片,9、搅拌齿,10、第一过滤板,11、第二过滤板,12、斜板,13、输气管道,14、出料口。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供一种山药制浆装置,包括筒体1、空气泵2,所述筒体1内部分为制浆部101和过滤部102,所述筒体1顶部设有电机3、进料口4,所述制浆部101下端为具有聚料作用的漏斗状出口5,所述出口5末端设有电磁阀门6,所述制浆部101内设有搅拌轴7,所述搅拌轴7与设置在筒体1顶部的电机3传动连接,所述搅拌轴7上交叉设有搅拌叶片8,所述搅拌轴7末端延伸至制浆部101下端出口5处,搅拌轴7的末端设有与出口5形状相符的搅拌齿9,所述过滤部102位于制浆部101下方,所述过滤部102内从上往下依次设有第一过滤板10、第二过滤板11、斜板12,所述空气泵2通过输气管道13与筒体1内部的制浆部101连接相通。
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