[发明专利]一种物料生产装置

说明书

本发明公开了一种具有挤出成型出料矫正装置的物料生产装置，属于物料的加工领域。矫正装置包括动力装置和传动装置，传动装置包括传动轴和与传动轴固定连接的主动辊，主动辊包括中部的辊筒和固定连接在辊筒两端部且平行设置的两个侧壁，辊筒的外壁与两个侧壁的内壁之间形成沿辊筒径向分布的环形凹陷部，凹陷部位于挤出装置的出料口的前方，辊筒的正下方设置有传送装置；动力装置用于驱动传动轴转动并带动主动辊转动，以使出料口挤出的物料在前进方向上经过凹陷部做平稳移动。本发明的矫正装置结构简单，易于操作，能够矫正出料方向并调整出料速度均匀，保证出料速度均匀，规整物料排列方向，方便后续切割，有效提升物料颗粒的均匀性和规整度。

技术领域

本发明属于物料的加工领域，涉及一种具有挤出成型出料矫正装置的物料生产装置。

背景技术

催化剂物料广泛应用于化工生产、科学家实验以及生命活动中。其种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按照反应类型又分为聚合、缩聚、酯化、缩醛化、加氢、脱氢、氧化、还原、烷基化、异构化等催化剂。

催化剂的成型过程对催化剂的宏观结构和微观结构(比表面积、孔容及最可几孔径等)有着重要影响，而催化剂的结构能够决定其活性组分的分布以及在反应过程中的活性、选择性和寿命。因此，催化剂的生产成型加工过程是十分重要的。

催化剂的成型过程主要有压片成型和挤条成型，其次还有喷雾和滚球成型。采用压片成型生产的催化剂颗粒的尺寸均匀性好，但是其生产能力固定，并且压片成型会破坏催化剂的微观孔道结构，在加工对微观结构要求较高的催化剂如各种分子筛(ZSM-5分子筛、β分子筛、ZSM-35分子筛、MCM-41分子筛、MCM-22分子筛，SBA-15分子筛，钛硅分子筛等)和气体净化剂(脱硫剂、脱氯剂、脱磷剂、脱砷剂)时就不再适用。而采用挤条成型可以较好的保护微观结构的完整性，使催化剂的强度较高，同时，挤条成型设备单台产量大，适应环境能力强，因此挤条成型方法被广泛应用于催化剂的大型生产中。目前的挤条成型设备一般采用双螺杆挤出机，现有的双螺杆挤出机由于螺杆转速不等导致催化剂物料在出料口速度不均，产生水平窜动的问题，从而引起切粒时催化剂排列方向杂乱无章，不便于后续切割，切割出的催化剂颗粒形状不规则，均匀性差，最终导致催化剂不能在列管式等反应器中应用。

综上所述，亟需寻求一种能够矫正出料方向并调整出料速度，保证出料速度均匀，规整物料排列方向的挤出成型出料矫正装置。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种挤出成型出料矫正装置，该装置能够矫正出料方向并调整出料速度，保证出料速度均匀，规整物料排列方向，方便后续切割，有效提升物料颗粒的均匀性和规整度。

本发明还提供一种包括上述挤出成型出料矫正装置的物料生产装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明提供一种挤出成型出料矫正装置，包括动力装置和传动装置，所述传动装置包括传动轴和与传动轴固定连接的主动辊，所述主动辊包括中部的辊筒和固定连接在辊筒两端部且平行设置的两个侧壁，所述辊筒的外壁与两个侧壁的内壁之间形成沿辊筒径向分布的环形凹陷部，所述凹陷部位于挤出装置的出料口的前方，所述辊筒的正下方设置有传送装置；

所述动力装置用于驱动传动轴转动并带动主动辊转动，以使出料口挤出的物料在前进方向上经过凹陷部做平稳移动。

作为一种挤出成型出料矫正装置的优选方案，所述两个侧壁之间的垂直距离大于出料口的内径0.2-2mm。

作为一种挤出成型出料矫正装置的优选方案，所述传动装置还包括联轴器和减速器，所述动力装置为电机，电机的电机轴与减速器的输入轴相连，并通过第一固定支架与挤出装置固定连接，所述减速器的输出轴通过联轴器与传动轴相连。