[发明专利]一种用于混凝土的石灰石粉制备装置及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种用于混凝土的石灰石粉制备装置及其制备方法，经过对石灰石粉制备的装置设计以及制备工艺的处理，有效的避免了石灰石粉与空气中的水分接触，提高了石灰石粉的性能，避免了石灰石粉散发在空气中，降低了环境污染；结合在石灰石粉制备过程中细度以及水分含量的控制，使得石灰石粉制备难度降低，能耗降低，而且，避免了雷蒙磨研磨的水化作用，使得石灰石粉的性能稳定，使得作为混凝土掺混料后的性能得到了提高。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是一种用于混凝土的石灰石粉制备装置及其制备方法。

背景技术

随着粉煤灰、矿渣粉等优质混凝土掺合料的缺陷日益暴露，使得混凝土掺合料日益紧缺，导致对混凝土掺合料进行研究，使得能够替代粉煤灰、矿渣粉等材料，实现对混凝土性能的改善，成为当前建筑行业急需解决的技术难题。

石灰石，常常作为混凝土的骨料材料被添加在混凝土中，实现混凝土的强度改善，而将其直接粉碎成一定细度后，作为混凝土的掺合料，在现有技术中研究还比较少，而且以石灰石研磨成粉末作为混凝土掺合料之后，将会导致起骨料成分的石灰石砂石与石灰石细粉作为掺合料的成分相差不大，阻碍了混凝土原料成分的内部作用，使得混凝土的性能难以保障，而且，对于石灰石粉的细度控制不恰当，将会极大程度的影响着混凝土的抗冷冻融、抗折抗压强度，使得混凝土品质较差。除此之外，现有技术中对于石灰石粉生产加工的设备控制不恰当，导致在生产过程中，石灰石粉裸露在空气中，不仅造成了环境污染，还导致了制备的石灰石粉的性能较差，细度难以控制。

鉴于此，本研究者经过对石灰石粉制备装置进行研究，使得石灰石粉制备在相对密闭的空间中制备，有效的降低了环境污染，避免了石灰石粉裸露在空气中，使得石灰石的细度和水分含量均得到控制，提高了石灰石粉的性能，改善了石灰石粉作为混凝土的掺合料后，改善了混凝土的性能。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明创造的目的之一是提供用于混凝土的石灰石粉制备装置，由碎石堆棚，运输机、磨仓、雷蒙磨、旋风分离器、阀a、阀b、螺旋输送机、除尘器、提升机、成品库、风机组成，其中碎石堆棚中的碎石经过运输机运输到磨仓中，磨仓与雷蒙磨入口连通，将碎石送入雷蒙磨中粉碎磨粉，研磨成的粉经过雷蒙磨底端设置的风机送风，并随着气流进入旋风分离器中，旋风分离器的底端为成品出口，旋风分离器的顶端与风机进风端经连通管连通，并在连通管上设置有阀b；在旋风分离器顶端与阀b之间设置有开口，该开口与除尘器经连通管连通，在该连通管上设置有阀a；除尘器底端为成品出口，顶端为排空口；在旋风分离器与除尘器底端的成品出口下方设置有螺旋输送机，该螺旋输送机将成品输送到提升机中，送入成品库。

上述的阀a与阀b不同时开启。

经过该装置的设置，使得石灰石粉制备过程中，不会散发在空气中，避免了环境污染，而且降低了石灰石粉与空气中的水分接触，使得石灰石粉的水分含量得到控制，使得石灰石粉进入成品库进行保存后，不会沉积，使得石灰石粉处于蓬松状态，改善了石灰石粉的性能，用于掺混混凝土后，提高了混凝土的抗折抗压强度和抗冻融性能。

本发明创造的目的之二是提供采用上述的用于混凝土的石灰石粉制备装置进行石灰石粉的制备，具体是：

(1)将石灰石粉碎成碎石，堆放在碎石堆棚中，采用运输机运输到磨仓中，送入雷蒙磨中研磨成粉末；

(2)将研磨成的粉末，经过雷蒙磨底端设置的风机送风，使得在雷蒙磨中形成向上的气流，并将粉末经过气流带入旋风分离器中分离，将目数≥325目细度的粉末，从旋风分离器成品出口排放，将目数＜325目细度的粉末紧贴在壁上，并经过风机的作用，使得返回雷蒙磨中进行重新研磨，旋风分离器分离的成品经过螺旋输送机送入提升机，提升到成品库，即可。

优选，所述的碎石为直径≤10mm的颗粒。降低雷蒙磨研磨的能耗，使得石灰石粉研磨程度更加彻底，降低返回量，提高加工效率。