[发明专利]机床设备控制系统中的冷却气动功能自动切换共享阀块

说明书

机床设备控制系统中的冷却气动功能自动切换共享阀块，其特征在于控制程序和出、入口集中的阀块；液压、电气连接：外冷、内冷入口分别对称连接，外冷入口连接外冷流量开关、外冷单向阀，并串联外冷切换阀、外冷气动清洁单向阀连通外冷出口，与气动入口相连的气动切换阀与外冷气动清洁单向阀连接后再通过内冷气动清洁单向阀连接内冷切换阀、立铣头内冷与直角头内冷切换用三位两通阀至直角头内冷出口、立铣头内冷出口；本发明只使用一套控制系统一套共享阀块完成冷却气动的自动切换功能，节约了元件成本和维护成本，减少故障率，提高机床的运行效率，提高至少10％的工作效率，可靠性也相应提高。

技术领域

本发明涉及数控机床领域，尤其是数控五轴机床冷却气动系统的自动切换共享阀块。

背景技术

目前，现有的数控铣镗床冷却气动系统都采用分体式设计，即冷却系统有一套专用的元件和设计，气动系统也有一套专用的元件和原理，两套系统不能互通互用。如图3所示，现有的滑枕冷却、气动系统就是各有一套独立控制系统，每套系统都需要单独配相应的执行元件，尽管这些元件是标准件，因此造成了设备布局不紧凑、元件数量巨大，设备维护不方便等问题。这样也就增大了设备的制造成本和维修成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种机床设备控制系统中的冷却气动功能自动切换共享阀块，冷却系统和气动系统共用一套控制模块和阀组件，实现自动的液压切换功能。

本发明的机床设备控制系统中的冷却气动功能自动切换共享阀块，包括设备控制系统中的液压程序、流量开关、阀件，其特征在于包括自动切换冷却气动功能的控制程序和出、入口集中在一起的阀件组件；执行所述控制程序自动冷却气动功能切换的液压、电气连接：外冷入口与内冷入口分别对称连接，外冷入口连接外冷流量开关和外冷单向阀，外冷单向阀的出口分为两路，分别连接外冷切换阀的进口、外冷气动清洁单向阀的出口，外冷切换阀的出口连通外冷出口，与气动入口相连的气动切换阀与外冷气动清洁单向阀的进口连接，气动切换阀还通过内冷气动清洁单向阀连接内冷切换阀、立铣头内冷与直角头内冷切换阀至直角头内冷出口或立铣头内冷出口；所述立铣头内冷与直角头内冷切换阀为三位两通阀；内冷入口连接内冷流量开关、内冷单向阀，内冷单向阀的出口分为两路，分别连接内冷切换阀的进口和内冷气动清洁单向阀的出口，内冷切换阀的出口连接立铣头内冷与直角头内冷切换阀，内冷气动清洁单向阀的进口连接与气动入口相连的气动切换阀；内冷气动清洁单向阀和外冷气动清洁单向阀并联，与气动入口相连的通路包括三路，一路连接气动切换阀的进口，一路连接附件头锥孔清洁切换阀的进口，一路连接附件头气动气密封出口，附件头锥孔清洁切换阀的出口连接附件头气动锥空清洁出口。

自动切换冷却气动功能的控制程序：首先要在Step7-300语言环境下编辑定义可存储和传递数值的PLC变量，根据应用定义好存储变量的数据块，应用定义好的某一地址变量，编辑冷却气动功能自动切换控制的PLC程序；判断作业指令是否需要内冷，如果需要则启动内冷泵及内冷切换阀，并通过立铣头内冷与直角头内冷切换阀来为立铣头或直角头提供内冷，如果内冷完成则关闭内冷单向阀并启动内冷气动清洁单向阀对内冷进行管路清洁，然后停止内冷泵工作；气动切换阀启动PLC程序判断，如果需要附件头锥孔清洁功能，则附件头锥孔清洁切换阀启动，实现机床附件头的锥孔清洁功能；如果需要外冷功能，则启动外冷泵及外冷切换阀，当外冷完成关闭外冷单向阀，再外冷气动清洁单向阀进行外冷管路的清洁，然后停止外冷泵；气动切换阀再次启动编辑PLC程序，完成整个控制流程。

由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明在保证冷却、气动功能的前提下只使用一套控制系统，应用一套共享阀块完成冷却气动的自动切换功能，可以减少元件的数量达到40％以上，显著节约了元件成本和维护成本。

2、在机床运行过程中，本发明是通过共享控制系统来控制冷却液和气体的阀件切换，这样可以显著的提高机床的运行效率，可以提高至少10％的工作效率。

3、本发明由于减少了元件数量，减少故障率，所以机床的可靠性也相应提高。

附图说明