[发明专利]一种石灰石破碎辊耐磨层预热堆焊装置

说明书

本发明公开了一种石灰石破碎辊耐磨层预热堆焊装置，包括设置于轴线水平放置的破碎辊底部的两个堆焊旋转支撑辊、设置于破碎辊顶面上方的耐磨层堆焊焊枪和堆焊焊粉喷管、设置于破碎辊的辊面且位于所述耐磨层堆焊焊枪一侧的堆焊预热弧形罩板；两个所述堆焊旋转支撑辊的轴线均水平且平行于破碎辊，两个所述堆焊旋转支撑辊相对于过破碎辊轴线的竖直面对称设置；所述堆焊预热弧形罩板与破碎辊的辊面之间设置有堆焊预热加热块；所述堆焊焊粉喷管位于所述堆焊预热弧形罩板和所述耐磨层堆焊焊枪之间。本发明能够在一个设备上连续完成破碎辊的预热和堆焊作业，从而降低作业人员的劳动强度和生产安全性。

技术领域

本发明涉及一种水泥生产工艺设备技术领域，特别是一种石灰石破碎辊耐磨层预热堆焊装置。

背景技术

石灰石是水泥生料的重要组成部分之一，石灰石在与其他水泥原料混合之前需要进行破碎，用于破碎石灰石的破碎辊长期工作表面容易磨损，因此通常在石灰石破碎辊的表面堆焊一层耐磨层，以增加破碎辊的表面耐磨性和破碎辊的使用寿命。破碎辊的表面耐磨层在堆焊之前通常需要先进行预热，将破碎辊的表面加热至一定温度后再进行堆焊作业，以保证耐磨层堆焊的质量。常规的石灰石破碎辊预热主要通过人工方式辅助堆焊设备进行作业，由于石灰石破碎辊的体积和重量都较大，因此在堆焊设备附近对破碎辊进行预热存在一定的安全隐患，有必要设计一种全机械作业的石灰石破碎辊耐磨层预热堆焊装置，从而降低作业人员的劳动强度和生产安全性。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种石灰石破碎辊耐磨层预热堆焊装置，能够在一个设备上连续完成破碎辊的预热和堆焊作业，从而降低作业人员的劳动强度和生产安全性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种石灰石破碎辊耐磨层预热堆焊装置，包括设置于轴线水平放置的破碎辊底部的两个堆焊旋转支撑辊、设置于破碎辊顶面上方的耐磨层堆焊焊枪和堆焊焊粉喷管、设置于破碎辊的辊面且位于所述耐磨层堆焊焊枪一侧的堆焊预热弧形罩板；两个所述堆焊旋转支撑辊的轴线均水平且平行于破碎辊，两个所述堆焊旋转支撑辊相对于过破碎辊轴线的竖直面对称设置；所述堆焊预热弧形罩板与破碎辊的辊面之间设置有堆焊预热加热块；所述堆焊焊粉喷管位于所述堆焊预热弧形罩板和所述耐磨层堆焊焊枪之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述堆焊预热弧形罩板的下端设置有第一径向隔热挡板，所述堆焊预热弧形罩板的上端设置有第二径向隔热挡板，所述第一径向隔热挡板和所述第二径向隔热挡板均沿破碎辊的径向设置；且所述第一径向隔热挡板和所述第二径向隔热挡板位于所述堆焊预热弧形罩板和破碎辊的辊面之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述堆焊预热弧形罩板和破碎辊的辊面之间还设置有第三径向隔热挡板、第四径向隔热挡板和第五径向隔热挡板，所述第三径向隔热挡板、所述第四径向隔热挡板和所述第五径向隔热挡板均沿破碎辊的径向设置；且所述第三径向隔热挡板、所述第四径向隔热挡板和所述第五径向隔热挡板自上而下依次设置于所述第一径向隔热挡板和所述第二径向隔热挡板之间；所述第三径向隔热挡板、所述第四径向隔热挡板和所述第五径向隔热挡板将所述第一径向隔热挡板和所述第二径向隔热挡板之间的空间自下而上依次分割为堆焊预热隔热腔、堆焊预热升温腔、堆焊预热高温腔、堆焊预热保温腔，所述堆焊预热升温腔、所述堆焊预热高温腔和所述堆焊预热保温腔中各设置有一个所述堆焊预热加热块。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括设置于破碎辊底部的辊面堆焊旋转驱动辊，所述辊面堆焊旋转驱动辊的轴线平行于两个所述堆焊旋转支撑辊，且所述辊面堆焊旋转驱动辊位于两个所述堆焊旋转支撑辊之间。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明所提供的一种石灰石破碎辊耐磨层预热堆焊装置，能够在一个设备上连续完成破碎辊的预热和堆焊作业，从而降低作业人员的劳动强度和生产安全性，且破碎辊对于堆焊预热加热块的热量利用率高，因此石灰石破碎辊耐磨层预热堆焊的作业能耗低。

附图说明