[发明专利]一种阀门

说明书

技术领域

本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种阀门。

背景技术

现有的阀门与管道的对接均采用法兰盘，这种连接方式通过很多螺栓来满足其连接后牢固性，安装、拆卸耗时耗力，同时占用空间较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀门，以解决上述阀门的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种阀门，包括：阀体、传动装置、蝶板和信号转换装置，所述阀体包括蜗轮箱、杆套和阀座，所述杆套两端分别与所述蜗轮箱、所述阀座连接，所述阀座形成两端开口的导液通道，所述蝶板设于所述导液通道内，所述传动装置包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮箱转动连接，所述杆套内设有竖直转轴，所述蜗轮和所述蝶板均固定于所述竖直转轴上，所述信号转换装置包括凸轮和微动开关，所述微动开关固定于所述蜗轮箱上，所述凸轮固定于所述蜗轮上，所述阀座的两端开口处的外侧壁上设有环形沟槽。

优选的，所述阀座上设有连接组件，所述连接组件包括卡圈和密封圈，所述卡圈包括向内延伸的第三环形凸起和向内延伸的第四环形凸起，所述第三环形凸起与所述第四环形凸起形成第一环形凹槽，所述密封圈设于所述第一环形凹槽内，所述第三环形凸起卡于所述环形沟槽内；所述密封圈包括向内延伸的第五环形凸起和向内延伸的第六环形凸起，所述第五环形凸起与所述第六环形凸起形成第二环形凹槽，所述第五环形凸起卡于所述环形沟槽内。

优选的，所述密封圈的宽度与所述第一环形凹槽的宽度相匹配，所述第三环形凸起的宽度与所述环形沟槽的宽度相匹配；所述卡圈上设置有多个挤压件，所述挤压件与所述卡圈螺接，所述挤压件的长度方向与所述密封圈的半径方向相同，所述挤压件的一端与所述密封圈抵触。

优选的，所述卡圈包括上半体和下半体，所述上半体的两端设有向外延伸的第一连接板，所述下半体的两端设有向外延伸的第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板通过固定件连接。

优选的，所述阀座的外部间隔设置有第一环形凸起和第二环形凸起，所述第一环形凸起与所述第二环形凸起间形成所述环形沟槽。

优选的，在所述阀座的轴向方向上所述第一环形凸起较所述第二环形凸起靠近于所述杆套，所述第二环形凸起的宽度大于所述第一环形凸起的宽度。

优选的，所述第一环形凸起的外部轮廓为圆弧形。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种阀门，蜗轮为不完全齿形结构，与蜗轮箱上的限位螺钉配合可实现对蝶阀的限位，保证蝶阀所处状态与微动开关所传出的信号一致。此外，阀座两端开口的外侧壁上设有环形沟槽，通过连接组件很容易实现蝶阀的安装和拆卸，安装完成后不会占用太大的空间，蝶阀连接后的稳定性、牢固性和密封性均可得到保障。

附图说明

图1为本发明的阀门的结构示意图；

图2为本发明的阀门的俯视图；

图3为本发明的阀门的蜗轮箱的剖视图；

图4为本发明的阀门的安装示意图；

图5为本发明的阀门的卡圈的结构示意图。

图中：阀体10；蜗轮箱100；箱体101；箱盖102；杆套110；竖直转轴111；阀座120；导液通道121；传动装置20；蜗轮200；圆形部201；扇形部202；第一限位件203；第二限位件204；第一限位端205；第二限位端206；蜗杆210；蝶板30；微动开关400；凸轮410；圆弧部411；直线部412；环形沟槽50；第一环形凸起510；第二环形凸起520；连接组件60；卡圈600；上半体601；下半体602；第一连接板603；第二连接板604；固定件605；第三环形凸起606；第一环形凹槽608；密封圈610；第五环形凸起611；第六环形凸起612；第二环形凹槽613。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：