[发明专利]鞋用天然胶

说明书

技术领域

本发明涉及制鞋用胶黏剂领域，更具体的说是涉及一种鞋用天然胶。

背景技术

随着制鞋工业的发展，鞋用胶黏剂也相应发展，且品种繁多，其中用量较大的是氯丁橡胶胶黏剂和聚氨酯胶黏剂，但是合成胶粘剂毒性较大，对环境和人体具有较大的危害，在绿色环保观念深入的现在，应用无毒无害绿色环保的天然胶粘剂具有重要的现实意义，同时也对其性能提出更高的要求。

骨胶是胶原简单水解后形成的蛋白质衍生物，是一种天然的蛋白质类的胶粘剂，因为其绿色无毒环保、原料价廉易得、有相对高的粘结强度，骨胶胶粘剂有着较好的应用性质，但是其自身的一些缺点限制了其在制鞋工业上的应用，比如常温下易凝胶，耐水性差，不耐腐蚀，稳定性差不易储存，粘结强度不稳定等，使骨胶胶粘剂的使用受到了限制。

糯米胶是以纯天然糯米为原料，经过净化、研磨、干燥等多道工序而形成的环保胶黏剂，同样来源天然，环保无污染，但是传统的糯米胶存在以下缺陷：粘结性能差，外观也较差；容易结块；由于大部分淀粉的分子结构，使其不具备抗冻能力，无法在低温环境下储存；防霉防潮效果一般，不能满足长期使用的需求。

综上所述，现有的天然胶均存在一些缺陷，那么制备一种能够很好地适用于制鞋工业，且绿色无毒，粘结性强，耐水性强，稳定性好的天然胶黏剂是现有技术亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种鞋用天然胶，绿色无毒，粘结性强，稳定性好。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：鞋用天然胶，包括如下成分：

改性糯米胶10-15重量份、改性骨胶10-20重量份、改性松香基增粘剂5-7重量份、水55-70重量份、增稠剂0.5-6重量份、尿素2-4重量份、硼砂5-8重量份、碳酸钾3-6重量份、纳米硅灰石粉8-11重量份、保存剂0.8-9重量份、鼠尾草18-26重量份、月桂叶20-34重量份、马郁兰15-27重量份、薄荷8-14重量份、百里香9-18重量份、牛至草7-11重量份。

作为本发明的进一步改进，所述增稠剂为黄原胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素、琼脂、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素中的一种或多种。

所述鞋用天然胶制备方法如下：

(1)称取配方量的鼠尾草、月桂叶、马郁兰、薄荷、百里香和牛至草捣碎，加入5-6倍重量的水，浸泡3-5小时，文火煎煮3-5小时，过滤，取滤液备用；

(2)称取配方量的改性糯米胶和改性骨胶，加水浸泡12-24h；

(3)往步骤(2)所得胶液中加入配方量的增稠剂、尿素、硼砂、碳酸钾、纳米硅灰石粉和保存剂，45-55℃搅拌蒸煮4-6h，再依次加入改性松香基增粘剂和步骤(1)所得滤液，65-80℃搅拌蒸煮8-12小时，即得。

作为本发明的进一步改进，所述改性骨胶具体制备步骤如下：将100g骨胶与水按1：1-1：2的质量比混合，待充分溶胀形成胶液后，水浴加热至65℃-76℃，然后加入2-6g氢氧化钠、0.8-4g尿素以及0.7-3g十二烷基硫酸钠，搅拌90-120min以完成骨胶颗粒的水解；用柠檬酸将水解体系的pH值调节至3-6，然后在65℃-80℃下加入3-9g的硫酸镁和5-10g乙醇并搅拌70min-90min，使镁离子完全配位到水解骨胶颗粒，得到改性液体骨胶。

作为本发明的进一步改进，所述骨胶具体制备步骤如下：破碎：将洗净的牛骨粉碎制成骨块；

熬煮：将骨块用沸水蒸煮，蒸煮时的温度控制在115℃-128℃，压强控制在170-195kPa，骨块与水的质量比为1：1-1：2，蒸煮2-4h；

除油：在骨头熬煮过程中去除蒸煮液表层油脂，每间隔30min取油1次，连续取油5-7次；

酸沉：向取出骨头后的溶液中加入占溶液质量10-13％的质量分数为20％的盐酸溶液，搅拌5-10min，过滤，得到骨胶；

水洗：用水对骨胶进行清洗。

作为本发明的进一步改进，所述改性糯米胶具体制备步骤如下：将100g糯米浸泡9-15h，将浸泡后的糯米进行磨浆，用100-200目筛网过滤，向过滤后的糯米中加入8-12g的三聚磷酸钠、5-10g的木质素、4-6g的硫酸铝、10-15g的水，搅拌均匀，加入膨化罐在140-155℃加热1-2h，然后在130-160℃进行高温糊化，用100-150目筛网过滤，然后加入去离子水或蒸馏水进行稳定。