[发明专利]印铁机铁板等牙调节定位装置

说明书

印铁机铁板等牙调节定位装置，包括活动穿设在压印滚筒轴向两端外缘内侧的咬牙轴，咬牙轴上轴向间隔定位均布有若干对辅助咬牙定位机构；相邻两对所述辅助咬牙定位机构之间的咬牙轴上定位设有等牙电动调节定位机构；包括前规座、前规支座、及前规座上的支座、支架、前规舌头、咬牙、蜗杆、涡轮、接近开关、步进电机，通过调试等牙电动调节装置上的咬牙板下侧的前规位置来确定铁板进入印刷点的位置，通过步进电机驱动装置来统一控制前规的移动量，铁板纵向位置确定后再由等牙电动调节装置和其它辅助定位装置上的咬牙板来咬紧到位的铁板，可达到同步精确定位铁板，减少印铁机前期调节套准的次数和试印的铁板数量的目的，并提高印品的合格率。

技术领域

本发明属于印刷设备技术领域，涉及印铁机铁板的定位装置，具体地说，是一种印铁机铁板等牙调节定位装置。

背景技术

业内人士都清楚地知道，印刷品每种颜色的规矩线本身所存在的误差将会直接影响到印品图案的套印效果。

因此，在铁板进入推料机构后，必须对铁板的纵向及横向位置进行精确定位，而套印质量的关键则是在推料的定位机构上。

传统印铁机大都是通过调节重要的参照位置点来控制铁板套印的质量，也就是在横向调节完毕后，当铁板进入主机预印刷前还需对铁板前端面进行纵向位置定位，这就是通过调节印铁机压印滚筒咬牙板下侧的前规位置来确定铁板进入印刷点的位置，随后所有咬牙咬合铁板以防止产生位移。

在调整前规位置的过程中，一般都需进行手动调节螺杆来移动前规前后的位置，并且每个机主都必须要手动的微调前规，最后使铁板套印的精度达到要求，由此一来在很大程度上无疑增加了技术人员对机器的调试时间和劳动强度，同时也浪费了大量的由于调节套准而试印的铁皮。

发明内容

本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供一种印铁机铁板等牙调节定位装置，对传统的压印滚筒上的咬牙调节装置进行改进，由手动微调前规改成采用步进电机驱动装置来统一控制前规的移动量，达到同步精确定位铁板，减少印铁机印板前期调节套准的次数和试印的铁皮数量，并提高印品的合格率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

印铁机铁板等牙调节定位装置，包括活动穿设在压印滚筒轴向两端外缘内侧的咬牙轴，所述咬牙轴上轴向间隔定位均布有若干对辅助咬牙定位机构；其特征在于，

相邻两对所述辅助咬牙定位机构之间的咬牙轴上定位设有一等牙电动调节定位机构；

所述等牙电动调节定位机构包括定位套设在所述咬牙轴上的前规座和前规支座，所述前规座与前规支座的下部水平设有同心轴孔，两轴孔之间穿设有销轴，销轴的轴向居中设有与其轴线倾斜的轴孔，该轴孔内定位穿设有螺杆套件；

所述前规座的上部对应设有其内孔装配有轴承的固定板，两轴承分别与蜗杆的蜗杆轴的两端定位连接，蜗杆上活动设有与其啮合传动的蜗轮，与所述蜗杆垂直的蜗轮轴上定位穿设有支座，该支座的两侧对称连接接近开关支架，该接近开关支架上定位穿设有与所述蜗轮轴平行的两个接近开关；

所述支座的底部定位连接在前规座上，所述支座的中心孔内定位穿设有轴套，所述蜗轮轴水平插设在所述轴套中，所述轴套与所述蜗轮轴之间设有轴承；所述蜗轮轴的一端设有外螺纹，所述蜗轮轴的外螺纹段上旋接有螺套，所述螺套与轴套的端面之间设有活动间隙，所述螺套上套设有支架；

所述支架上设有滑槽，该滑槽内嵌设前规舌头，该前规舌头的顶面水平连接咬牙板；所述前规舌头的顶底两面分别与所述咬牙板、支架定位连接；

所述蜗杆与蜗杆轴以及其上套设有同步带的同步带轮组合为一套装件，该套装件通过所述蜗杆轴与其内孔设有轴承的固定板一体装配；

所述前规座的外侧面设有电机座板，电机座板内侧面连接电机座，步进电机的驱动轴穿过电机座的内孔与其上装配有同步带的同步带轮紧密连接，所述步进电机的端面固定孔与电机座螺孔对齐并紧固。