[发明专利]一种叶轮及其使用该叶轮的装置在审
| 申请号: | 201710692430.8 | 申请日: | 2017-08-14 |
| 公开(公告)号: | CN107301450A | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
| 发明(设计)人: | 陈崇军;徐新华;王冰元 | 申请(专利权)人: | 昆山古鳌电子机械有限公司 |
| 主分类号: | G06M1/08 | 分类号: | G06M1/08;G06M7/06 |
| 代理公司: | 上海申新律师事务所31272 | 代理人: | 俞涤炯 |
| 地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 叶轮 及其 使用 装置 | ||
技术领域
本发明涉及整理设备的技术领域,具体是涉及一种叶轮及其使用该叶轮的装置。
背景技术
对于纸张的处理,一般使用一种纸张处理装置进行处理,不仅处理效率高,而且还能完成对纸张的整理并计数,减轻了人们的工作负担,受到金融类行业的青睐。
传统的,纸张处理装置包括集积机构、输送机构以及引导机构,集积机构包括叶轮,引导机构将纸张整理后引导到集积机构上,集积机构通过叶轮将纸张集积在集积部,再通过输送机构将位于集积部的纸张一张一张的运送走,在此过程中实现对纸张的计数,从而实现了对纸张的整理和计数,减轻人们的工作负担,提高处理效率。但是,目前的这种纸张处理装置所使用的叶轮普遍为半作用轮,这种半作用轮的一侧设置有叶片,另一侧则无叶片设置,无法实现纸张处理的连续性工作,效率低,同时,叶轮的叶片设置于一侧,导致叶轮的结构分布不均,同时造成叶轮的受力也不均等,易出现撕裂的情况,造成叶轮的损坏,从而降低了纸张处理装置的使用寿命。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,现旨在提供一种叶轮及其使用该叶轮的装置,以将叶轮上的叶片均匀分布于轮毂上,保证了叶轮受力的均匀性,同时,均匀布置于轮毂上的叶片能维持叶轮的持续性工作,保证纸张处理工作的连续性,有效提高了处理效率,其中,每一叶片与轮毂的连接处均设置有弹性空腔,保证了叶片与轮毂之间的连接为软连接,弹性极限范围更广,防止叶轮被撕裂,延长了叶轮的使用寿命,从而节省了装置的使用成本。
具体技术方案如下:
一种叶轮,具有这样的特征,包括:轮毂和若干叶片,轮毂截面呈圆环设置,轮毂的内壁上设置有凸键,凸键沿轮毂的轴向设置,轮毂的外壁上呈环形阵列设置有若干叶片,叶片的一截面形状呈近似“y”字形设置,且叶片的开叉端连接于轮毂上,且每一叶片均向轮毂的逆时针或顺时针方向环绕于轮毂上,并且相邻的两叶片的其中的一叶片的非开叉端覆盖于另一叶片的开叉端上,且一叶片的非开叉端与另一叶片的开叉端之间设置有间隙。
上述的一种叶轮,其中,每一叶片呈“C”字形环绕于轮毂上,且每一叶片的“C”字形的一端呈开叉设置,且每一叶片的“C”字形的开叉端连接于轮毂上。
上述的一种叶轮,其中,一叶片的非开叉端与另一叶片的开叉端之间的间隙形状呈“C”字形设置。
上述的一种叶轮,其中,轮毂与叶片的连接处均为圆弧倒角连接,每一叶片的拐角处均呈圆角设置。
上述的一种叶轮,其中,轮毂和叶片为一体成型件,且轮毂和叶片均为橡胶或软塑料中的一种。
上述的一种叶轮,其中,叶片沿开叉端到非开叉端的方向,叶片距轮毂的外壁的距离逐渐增大。
上述的一种叶轮,其中,每一叶片的开叉端的两条边的其中一条边要长于另一条边,且长的一条边为靠近相邻叶片的开叉端的短的一条边设置。
上述的一种叶轮,其中,一叶片的开叉端的两条边与轮毂的外壁组成一闭合的弹性空腔。
上述的一种叶轮,其中,一轮毂上设置有三个叶片。
一种使用叶轮的装置,具有这样的特征,包括:集积机构、引导机构和输送机构,叶轮设置于集积机构中,引导机构的出料口设置有集积机构,集积机构的出料口连接有输送机构。
上述技术方案的积极效果是:1、轮毂上呈环形阵列设置有若干叶片,保证了轮毂上叶片的均匀布置,保证了叶轮受力的均匀性,既提高了纸张处理的效率,还能防止叶轮因受力不均而损坏;2、每一叶片均呈“y”字形设置,且每一叶片的开叉端均连接于轮毂上,使得叶片的开叉端与轮毂的外壁形成闭合的弹性空腔,是叶片的弹性更好,能防止叶片被撕裂,延长了叶轮的使用寿命,同时还节省了原料,生产成本更低;3、相邻的两叶片中的其中一叶片的非开叉端覆盖于另一叶片的开叉端上,并且每一叶片呈“C”字形环绕于轮毂上,利用前一叶片的结构和后一叶片的结构组成夹取纸张的间隙,结构更合理,材料更省,同时“C”字形的形状更便于纸张的进入,且在旋转过程中不易掉落;4、叶片与轮毂的的连接处均为圆弧倒角连接,且每一叶片的拐角均为圆角,防止应力集中,从而防止叶片被撕裂或叶片划伤纸张,延长了使用寿命和提高了安全性。
附图说明
图1为本发明的一种叶轮的实施例的结构图。
附图中:1、轮毂;2、叶片;21、叶片a;22、叶片b;23、叶片c;3、凸键;4、弹性空腔。
具体实施方式
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