[发明专利]顶燃式热风炉耐材分段砌筑施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金工程施工领域，具体是一种顶燃式热风炉耐材分段砌筑施工方法。

背景技术

随着高炉炼铁技术的不断进步，热风炉正朝着高效环保、长寿、高风温及紧凑经济化方向发展。顶燃式热风炉相比较于外燃式热风炉、内燃式热风炉具有占地面积小、耗钢量低、耐材砌筑量少等优点，使得其更满足现代热风炉建设需要。顶燃式热风炉在热风炉设计选型和使用量上大幅增加，尤其是热风炉改造工程。传统顶燃式热风炉耐材砌筑方式为自下而上或自上而下按顺序逐段砌筑，具有砌筑质量好的优点，但费时费力，不利于节省工期。尤其是当砌筑高度较高时，所需搭设的砌筑平台也较高，不利于施工人员的安全。

发明内容

本发明的目的在于提出一种燃式热风炉耐材分段砌筑施工方法，其能够在保证热风炉耐材砌筑质量的同时提高施工效率，节约施工工期，进而降低施工成本。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种顶燃式热风炉耐材分段砌筑施工方法，包括

步骤1、根据在砖托板上所需搭设的施工平台尺寸及上人、物、机械的质量合理设计搭设平台，确保其满足安全需求；

步骤2、在砖托板上搭设步骤1中所述施工平台；

步骤3、在炉体的下部蓄热室和施工平台之上的预燃室同时进行耐材砌筑；

步骤3.1、炉体下部蓄热室的砌筑流程为：

步骤3.1.1、炉箅子安装；

步骤3.1.2、施工平台以下炉壳焊接；

步骤3.1.3、炉底不定型耐材施工；

步骤3.1.4、炉箅子以下耐材砌筑；

步骤3.1.5、炉箅子以上耐材砌筑；

步骤3.1.6、蓄热室中部区域耐材砌筑；

步骤3.1.7、蓄热室上部区域耐材砌筑。

步骤3.2、炉体上部预燃室的砌筑流程为：

步骤3.2.1、施工平台以上炉壳安装；

步骤3.2.2、拱顶及以上喷涂层施工；

步骤3.2.3、拱顶直段耐材砌筑；

步骤3.2.4、拱顶锥段耐材砌筑；

步骤3.2.5、燃烧器及大墙耐材砌筑

步骤3.2.6、预燃室球顶耐材砌筑。

本施工方法通过在热风出口的砖托板上搭设施工平台，从而实现下部蓄热室和上部预燃室耐材分段同步施工，能够在保证砌筑质量的同时提高施工效率，节约施工工期，降低施工成本，具有较好的应用前景。

附图说明

图1为施工平台搭设断面图。

图2为施工平台安装平面布置图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1、所示，一种顶燃式热风炉耐材分段砌筑施工方法，包括

步骤1、根据在砖托板1上所需搭设的施工平台尺寸及上人、物、机械的质量合理设计搭设平台2，确保其满足安全需求；

步骤2、在砖托板上搭设步骤1中所述施工平台； 如图2所示，所述施工平台为圆形，直径10m，采用C25a支撑梁21和L100×8连系梁22上铺设10mm厚柔性橡胶垫和50mm厚木跳板组成。

步骤3、在炉体的下部蓄热室和施工平台之上的预燃室同时进行耐材砌筑；

步骤3.1、炉体下部蓄热室的砌筑流程为：

步骤3.1.1、炉箅子安装；

步骤3.1.2、施工平台以下炉壳焊接；

步骤3.1.3、炉底不定型耐材施工；

步骤3.1.4、炉箅子以下耐材砌筑；

步骤3.1.5、炉箅子以上耐材砌筑；

步骤3.1.6、蓄热室中部区域耐材砌筑；

步骤3.1.7、蓄热室上部区域耐材砌筑。

步骤3.2、炉体上部预燃室的砌筑流程为：

步骤3.2.1、施工平台以上炉壳安装；

步骤3.2.2、拱顶及以上喷涂层施工；

步骤3.2.3、拱顶直段耐材砌筑；

步骤3.2.4、拱顶锥段耐材砌筑；

步骤3.2.5、燃烧器及大墙耐材砌筑

步骤3.2.6、预燃室球顶耐材砌筑。

本施工方法通过在热风出口的砖托板上搭设施工平台，从而实现下部蓄热室和上部预燃室耐材分段同步施工，能够在保证砌筑质量的同时提高施工效率，节约施工工期，降低施工成本，具有较好的应用前景。