[发明专利]软包动力锂软包电池电机传动式热冷压化成夹具设备

说明书

软包动力锂软包电池电机传动式热冷压化成夹具设备，包括机架、入料平台、上下料机械抓手、冷压成型夹具、多套热压化成夹具、若干充放电电源、安全报警模块以及中央控制器，入料平台、冷压成型夹具、热压化成夹具依次沿机架的长度方向排布在机架中层；充放电电源安装在机架底层，每套热压化成夹具均对应一套充放电电源；上下料机械抓手设置在机架上层，上下料机械抓手运动行程覆盖整个热压化成夹具；入料平台、上下料机械抓手、冷压成型夹具、多套热压化成夹具、充放电电源以及安全报警模块均与中央控制器电连。本发明的有益效果为：将锂电池化成、热压、冷压三个工序集中在同一设备中可缩短时间、降低设备投资、提高生产效率，提高软包电池品质。

技术领域

本发明涉及一种软包动力锂软包电池电机传动式热冷压化成夹具设备，属于软包动力锂电池制造设备技术领域。

背景技术

在软包动力锂电池的生产工艺中，化成、热压、冷压是电池成型过程中的三个重要工序。化成是对电池内部活性进行激活以保证其具有良好充放电性能，循环寿命，而热冷压工序则是保证软包动力锂电池具有良好性能同时能保持高质量的外观。

在现有的软包动力锂电池生产设备中，锂电池的化成与热压、冷压定形三大工序都是分开实施的，需要不同的设备及工装夹具，其工作过程是将电池放入化成设备中进行充放电激活，然后在热压设备上进行热压，最后将电池取出放入冷压夹具进行冷定形。每个工序需要相应的设备，所以设备成本高、占地面积大、耗时长、工装效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种将电池的化成、热压、冷压三个工序集中在同一设备中缩短各工序之间的时间，简化工序，提高软包动力锂电池性能指标，通过自动机械抓手投放收取电池，可以实现自动化或半自动化操作的软包动力锂软包电池电机传动式热冷压化成夹具设备。

本发明所述的软包动力锂软包电池电机传动式热冷压化成夹具设备，其特征在于：包括机架、入料平台、上下料机械抓手、冷压成型夹具、多套热压化成夹具、若干充放电电源、安全报警模块以及中央控制器，所述入料平台、冷压成型夹具、热压化成夹具依次沿所述机架的长度方向排布在机架的中层，并且所述入料平台的软包电池摆放方向、所述冷压成型夹具的摆放方向以及热压化成夹具的电池摆放方向一致，并且用于摆放的软包电池的格挡一一对应；所述充放电电源安装在机架的底层，并且每套所述热压化成夹具均对应一套充放电电源；所述上下料机械抓手设置在所述机架的上层，并且上下料机械抓手的运动行程覆盖整个热压化成夹具；所述入料平台、上下料机械抓手、冷压成型夹具、多套热压化成夹具、若干充放电电源以及安全报警模块均与所述中央控制器电连；

所述入料平台包括用于夹在软包电池两侧保持软包电池垂直的电池档板、用于承载软包电池的下支撑板、用于调整下支撑板纵向位置的高度调节螺丝、用于保证软包电池始终处于垂直状态的定位气缸、用于扶正软包电池气包的电池导向块以及用于提供整体支撑的安装框架，所述电池档板垂直安装在安装框架的上层，其中相邻两电池挡板之间留有用于垂直放置软包电池的间隙，并且每块电池挡板的两端均装有电池导向块，同侧相邻两电池导向块之间的导向间隙从上到下渐减；所述下支撑板水平设置在所述电池挡板的正下方，并且下支撑板的两端部设有用于螺接高度调节螺丝的螺纹孔；所述高度调节螺丝底部与所述安装框架的底部安装板固接，并保持高度调节螺丝垂直布置，其中所述高度调节螺丝的自由端穿入下支撑板的螺纹孔后与之螺接；所述定位气缸安装在所述安装框架上，所述定位气缸的运动轨迹为直线往复运行，且运动方向与电池挡板布置方向垂直，所述定位气缸的输出端安装与电池挡板平行的扶正板，所述扶正板位于最外端的电池挡板之外，并且扶正板的高度大于所述电池挡板的高度；