[发明专利]一种金属弯管加工装置

说明书

本发明公开了一种金属弯管加工装置，所述机架的内腔的下侧连接有限位板，所述限位板顶部的中部开设有第二通槽，所述第二通槽内腔的两侧均贯穿连接有台柱，两个所述台柱的顶部均开设有第一滑槽，两个所述台柱的一侧均开设有第二滑槽，所述台柱正面与背面的顶部均连接有支撑体，两个所述支撑体之间活动连接有旋转体，所述旋转体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的右侧连接有外层管套，所述台柱的底部连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的左侧与右侧分别开设有正螺纹与反螺纹。本发明通过凹槽、外层管套、内层管套和旋转体的使用，使得本金属弯管加工装置实用性高。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种金属弯管加工装置。

背景技术

在机械加工设备中有一种金属弯管加工装置，主要作用是将直管弯曲成需要的弯管，随着技术的发展，弯管装置越来越多，但现有的绝大多数都是冲压弯管装置，利用压力将金属管压弯。

传统的冲压弯管装置，是将待加工金属管的两端固定在固定台上，然后利用冲压机构对金属管的中部进行冲压，由于冲压机构与金属管接触的一面为弧面，所以被冲压的金属管也会弯曲相同的弧度形成弯管，但是，由于金属管一般为空心管，管壁和厚度以及管体的材质不一，一旦管壁厚度很薄或者管体的材质易变形，那么在冲压时容易导致金属管的两端被压扁，这就导致传统的冲压金属弯管加工装置实用性低的问题出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属弯管加工装置，具备实用性高的优点，解决了传统冲压金属弯管实用性低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属弯管加工装置，包括机架，所述机架顶部的中部开设有第一通槽，所述机架的顶部的右侧连接有电机，所述电机的左侧通过机轴套接有转盘，所述转盘的左侧铰接有升降杆，所述升降杆的底部贯穿第一通槽连接有打弯锤，所述机架的内腔的下侧连接有限位板，所述限位板顶部的中部开设有第二通槽，所述第二通槽内腔的两侧均贯穿连接有台柱，两个所述台柱的顶部均开设有第一滑槽，两个所述台柱的一侧均开设有第二滑槽，所述台柱正面与背面的顶部均连接有支撑体，两个所述支撑体之间活动连接有旋转体，所述旋转体的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的右侧连接有外层管套，所述外层管套的内腔贯穿连接有内层管套，所述台柱正面的下侧开设有定位孔，所述限位板的内部等距离开设有限位孔，所述限位孔的内侧插接有插销，所述台柱的底部连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的左侧与右侧分别开设有正螺纹与反螺纹。

优选的，所述螺纹杆的右侧贯穿机架套接有转动手柄，所述机架的底部连接有底座。

优选的，所述内层管套的左侧贯穿外层管套的内腔并延伸至外层管套的外侧。

优选的，所述插销的背面分别贯穿限位孔和定位孔并延伸至限位板背面的外侧。

优选的，所述螺纹杆的左侧与机架内腔的左侧活动连接，且螺纹杆的右侧贯穿机架并延伸至机架的外侧。

优选的，所述升降杆的底部贯穿第一通槽并延伸至机架的内腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过凹槽、外层管套、内层管套和旋转体的使用，使得将待加工金属管的两端插入外层管套和内层管套之间，启动电机，电机通过机轴、转盘和升降杆带动打弯锤上下移动，打弯锤下降一段距离，会将金属管的中部往下方冲压，金属管中部弯曲的同时，金属管的两端通过外层管套和内层管套带动旋转体旋转，此时内层管套对金属管内壁起到支撑作用，外层管套和内层管套相互配合，可以防止管壁变形，金属管弯曲一定弧度之后，弯曲的金属管两端会从外层管套和内层管套脱落并顺着第二滑槽滑落，这样，本装置及时在打弯管壁很薄和管体材质易变形的金属管时，能够有效对金属管的两端进行支撑防止管壁变形，从而实现了本金属弯管加工装置实用性高的目标。

附图说明

图1为本发明结构示意图；