[发明专利]一种高体积分数碳纳米管铝合金复合粉末材料及制备方法

权利要求书

1.一种高体积分数碳纳米管铝合金复合粉末材料，其特征是它由碳纳米管和铝合金粉末组成，碳纳米管和铝合金粉末是以体积百分比计算，其中，碳纳米管：1~2%，余量为铝合金粉末，各组份的体积百分比之和为100%。

2.根据权利要求1所述的高体积分数碳纳米管铝合金复合粉末材料，其特征是所述的碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或多壁碳纳米管。

3.根据权利要求1或2所述的高体积分数碳纳米管铝合金复合粉末材料，其特征是所述的碳纳米管的纯度不小于99.0%。

4.一种权利要求1所述的高体积分数碳纳米管铝合金复合粉末材料的制备方法，其特征是它包括以下步骤：

（1）碳纳米管的湿磨：取体积分数为1~2%的碳纳米管，放入球磨罐，置于球磨机内以一定球磨参数湿磨，使得碳纳米管充分解团、打开；

（2）铝合金粉和碳纳米管的混合湿磨：取铝合金粉末和步骤（1）中湿磨的碳纳米管进行混合湿磨，使得混合粉充分分散，将球磨后的混合粉置于烘干箱内烘干，得到混合的干燥粉末；

（3）高能球磨混合粉末：将步骤（2）得到的混合的干燥粉末放入球磨罐，置于球磨机内球磨，使得碳纳米管能够均匀分布在铝合金粉末内部，得到高体积分数碳纳米管铝合金复合粉末材料。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是所述的碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或多壁碳纳米管，且碳纳米管的纯度不小于99.0%。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是步骤（1）和（2）中所述湿磨的球磨工艺为：75%酒精介质，球料比（6~8）：1，250±50r/min球磨10~12h，每球磨1h停机10±5min。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是步骤（2）所述的烘干温度为90~110℃，烘干时间为4~8h。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征是步骤（3）所述的高能球磨的球磨工艺为：球料比（6~8）：1，300±50r/min球磨12~24h，每球磨1h停机10±5min。