[发明专利]一种用于金属弯管加工设备

说明书

本发明公开了一种用于金属弯管加工设备，包括底座，所述挡板左侧的顶部开设有连接孔，所述连接孔的内侧贯穿连接有轴承，所述轴承的内侧贯穿连接有转轴，所述转轴的左侧连接有电动机，所述转轴外侧的中部套接有卡块，所述卡块的外侧套接有转盘，所述转盘的正面开设有凹槽，所述凹槽内壁的背面开设有卡孔，所述卡条左侧的底部连接有卡塞所述转轴的右侧开设有卡槽，所述横杆外侧的中部套接有导轮。本发明通过卡块、卡槽、卡条、螺母和螺栓的配合使用，解决了一台机器只能加工出固定大小金属管的问题，通过导轮、横杆、卡孔和转盘的配合使用，解决了传统工艺不能自动上料而导致生产效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种用于金属弯管加工设备。

背景技术

金属管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗以及食品和轻工业等工业输送管道和机械结构部件等。

目前，传统的液压弯管、气动弯管、中频弯管或机械传动弯管进行弯管加工，一台机器加工出的弯管半径都是固定大小，传统生产方式生产金属弯管需要消耗的能源过多，不能很好的做到节能减排，生产过程需要人与机器配合，进料出料都需要人工操作，浪是了大量时间，不能做到不间断连续生产，大大降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于加工金属管设备，具备制管速度快、效率高的优点，解决了不能随意改变金属弯管制作半径的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属弯管加工设备，包括底座，所述底座顶部的左侧连接有挡板，所述挡板左侧的顶部开设有连接孔，所述连接孔的内侧贯穿连接有轴承，所述轴承的右侧贯穿挡板并延伸至挡板的外侧，所述轴承的内侧贯穿连接有转轴，所述转轴的左侧连接有电动机，所述转轴外侧的中部套接有卡块，所述卡块的外侧套接有转盘，所述转盘的正面开设有凹槽，所述凹槽内壁的背面开设有卡孔，电动机的外侧套接有支架，所述支架右侧的底部和顶部均与挡板连接，所述底座顶部的两侧均连接有立柱，两个所述立柱之间等距离连接有横杆，所述卡块的右侧连接有卡条，所述卡条左侧的底部连接有卡塞所述转轴的右侧开设有卡槽，所述卡块正面的两侧均连接有螺母，所述螺母的内侧贯穿连接有螺栓，所述横杆外侧的中部套接有导轮。

优选的，所述转轴的左侧贯穿轴承并延伸至轴承的外侧。

优选的，所述转轴为方形轴。

优选的，所述横杆的数量为两个。

优选的，所述导轮的宽度和凹槽的宽度相同。

优选的，所述轴承位于连接孔的内腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过卡块、卡槽、卡条、螺母和螺栓的配合使用，使得卡块可以固定在转轴上，从而达到卡块便于拆卸更换的目的，解决了一台机器只能加工出固定大小金属管的问题，通过导轮、横杆、卡孔和转盘的配合使用，使得金属原材料沿着导轮进入卡孔内，从而达到自动上料的目的，解决了传统工艺不能自动上料而导致生产效率低下的问题，通过电动机、转轴、立柱和横杆的配合使用，使得电动机带动机器运作，从而达到降低成本的目的，解决了生产工艺能源消耗大的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1底座、2挡板、3连接孔、4轴承、5转轴、6电动机、7卡块、8转盘、9凹槽、10卡孔、11支架、12立柱、13横杆、14卡条、15卡塞、16卡槽、17螺母、18螺栓、19导轮。

具体实施方式