[发明专利]一种铜板抛光装置

说明书

技术领域

本发明涉及铜制品加工领域，具体涉及一种铜板抛光装置。

背景技术

很多铜制品是使用铜板后期加工而成的，而铜板在加工使用之间需要进行抛光打磨等步骤，对于铜板的抛光打磨比较复杂，打磨时会产生大量的碎屑，现有的抛光机械不能具有收集碎屑的功能，导致碎屑到处抛洒，污染环境，对操作者健康不利，并且碎屑不能收集利用也会造成浪费损失，抛光完成后还需要手工对铜板进行擦拭，费时费力，效率低下。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种铜板抛光装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种铜板抛光装置，包括底座，底座上端一侧垂直固定有竖板，底座上端另一侧两边垂直对称固定有竖杆，竖杆上端设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块为矩形，与滑槽内壁贴合滑动，滑块上端固定有弹簧A，所述竖板与竖杆镜像对称设有相同的滑槽、滑块、弹簧A，所述对称的两个滑块之间旋转连接有滚轮，滑槽下端的竖板和竖杆之间旋转连接有滚轮，竖杆中间设有垂直底座固定的支撑杆，竖板与支撑杆之间旋转连接有抛光轮，支撑杆上端设有与竖板垂直固定的横板，横板上垂直滑动连接有滑杆，滑杆下端固定有U型板，U型板的侧板之间旋转连接有抛光轮，所述滑杆通过螺栓与横板固定，U型板上水平固定有横杆，横杆上垂直固定有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆下端固定有夹板B，夹板B下端固定有毛毡，底座上端垂直固定有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆上端固定有夹板A，夹板A上端固定有毛毡，所述夹板A和夹板B位置对应，支撑杆旁边垂直底座固定有固定板，固定板上下两端面向竖板的方向固定有两个吹风机，所述支撑杆与U型板上固定有电机A，电机A的转子与抛光轮的转轴连接，竖板后面固定有两个电机B，所述两个电机B的转子分别与滚轮的转轴连接，所述底座与竖板连接处设有弧形槽，所述吹风机、电机A、电机B与外部电源相连。

优选的，所述滚轮表面包裹有防滑橡胶层。

优选的，所述弧形槽内设有与其贴合的弧形板块。

优选的，所述毛毡的厚度为5cm。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计合理，制作简单，滚轮使用弹簧压紧可以防滑，上端抛光轮可以调节高度，适用于各种不同厚度的铜板，抛光后产生的碎屑通过吹风机吹到弧形槽内，方便清理与收集，可再次利用熔炼，节约成本，通过毛毡对铜板表面进行擦拭，省去后期擦拭的步骤，省时省力，提高效率。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是本发明所述A-A处剖视图。

图中：底座1、竖板2、竖杆3、滑槽4、滚轮5、滑块6、弹簧A7、支撑杆8、抛光轮9、横板10、滑杆11、U型板12、螺栓13、横杆14、弹簧伸缩杆15、夹板A16、夹板B17、毛毡18、固定板19、吹风机20、电机A21、电机B22、弧形槽23。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种铜板抛光装置，包括底座1，底座1上端一侧垂直固定有竖板2，底座1上端另一侧两边垂直对称固定有竖杆3，竖杆3上端设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块6，所述滑块6为矩形，与滑槽4内壁贴合滑动，滑块6上端固定有弹簧A7，所述竖板2与竖杆3镜像对称设有相同的滑槽4、滑块6、弹簧A7，所述对称的两个滑块6之间旋转连接有滚轮5，滑槽4下端的竖板2和竖杆3之间旋转连接有滚轮5，竖杆3中间设有垂直底座1固定的支撑杆8，竖板2与支撑杆8之间旋转连接有抛光轮9，支撑杆8上端设有与竖板2垂直固定的横板10，横板10上垂直滑动连接有滑杆11，滑杆11下端固定有U型板12，U型板12的侧板之间旋转连接有抛光轮9，所述滑杆11通过螺栓13与横板10固定，U型板12上水平固定有横杆14，横杆14上垂直固定有弹簧伸缩杆15，弹簧伸缩杆15下端固定有夹板B17，夹板B17下端固定有毛毡18，底座1上端垂直固定有弹簧伸缩杆15，弹簧伸缩杆15上端固定有夹板A16，夹板A16上端固定有毛毡18，所述夹板A16和夹板B17位置对应，支撑杆8旁边垂直底座固定有固定板19，固定板19上下两端面向竖板2的方向固定有两个吹风机20，所述支撑杆8与U型板12上固定有电机A21，电机A21的转子与抛光轮9的转轴连接，竖板2后面固定有两个电机B22，所述两个电机B22的转子分别与滚轮5的转轴连接，所述底座1与竖板2连接处设有弧形槽23，所述吹风机20、电机A21、电机B22与外部电源相连。

所述滚轮5表面包裹有防滑橡胶层。

所述弧形槽23内设有与其贴合的弧形板块。