[发明专利]一种锂离子电池极片涂布生产工序浆料限位装置

说明书

本发明涉及一种锂离子电池极片涂布生产工序浆料限位装置，包括主体固定板、调节固定板、导轨、导轨滑块、调节螺杆、感应器固定板、液位感应器、感应器防护罩、连接板和防护挡板，主体固定板竖向设置，导轨滑块连接升降块，调节螺杆的上端设有调节旋钮，升降块连接感应器固定板，感应器固定板连接竖向设置的液位感应器，当旋转调节旋钮，可以上下调节液位感应器的高度。本发明能够实时的监控浆料搅拌过程中波动的最高位置，防止料槽中浆料的溢出，从而避免造成浪费。对浆料进行实时监控，能够有效的使加料系统控制好流速，保证涂布的涂料厚度，从而保障了极片的质量。

技术领域

本发明涉及一种锂离子电池的生产装置，特别是涉及一种锂离子电池极片涂布生产工序浆料限位装置。

背景技术

目前市场的极片涂布机对于机头浆料都没有进行很好的监控，只是依靠控制涂布的速度来控制加料系统的流速，这样容易因涂布不均匀而导致浆料满料溢出料槽，造成浆料的浪费和现场的卫生污染。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺陷提供一种锂离子电池极片涂布生产工序浆料限位装置。

本发明所采用的技术方案是：一种锂离子电池极片涂布生产工序浆料限位装置，包括主体固定板、调节固定板、导轨、导轨滑块、调节螺杆、感应器固定板、液位感应器、感应器防护罩、连接板和防护挡板，主体固定板竖向设置，其底端固定在底板上，其上端固定连接调节固定板，导轨竖向设在主体固定板上，导轨滑块连接升降块，升降块上设有竖向的螺孔，调节螺杆通过螺孔与升降块螺纹连接，调节螺杆的上端设有调节旋钮，升降块连接感应器固定板，感应器固定板连接竖向设置的液位感应器，当旋转调节旋钮，可以上下调节液位感应器的高度。

所述的液位感应器上设有竖向设置的感应器保护罩，保护罩为圆筒形下端设有开口。

所述的防护挡板设在主体固定板的左右两侧和前部，前部的防护板上设有感应器固定板上下活动的竖向槽。

本发明的有益效果：能够实时的监控浆料搅拌过程中波动的最高位置，防止料槽中浆料的溢出，从而避免造成浪费。

对浆料进行实时监控，能够有效的使加料系统控制好流速，保证涂布的涂料厚度，从而保障了极片的的质量。

液位感应器调节处采用防护挡板密闭设计，能够防止上下调节时金属物质掉落至浆料导致电池低压。

附图说明

图1为本发明其中一个实施例的立体示意图。

图2为图1去掉部分外罩的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明包括：主体固定板8、调节固定板5、导轨9、导轨滑块、调节螺杆10、感应器固定板2、液位感应器1、感应器防护罩12、连接板6和防护挡板7，主体固定板竖向设置，其底端固定在底板11上，其上端固定连接调节固定板5，导轨9竖向设在主体固定板上，导轨滑块连接升降块3，升降块上设有竖向的螺孔，调节螺杆10通过螺孔与升降块螺纹连接，调节螺杆的上端设有调节旋钮4，升降块连接感应器固定板，感应器固定板连接竖向设置的液位感应器，当旋转调节旋钮，感应器可上下调节高度。所述的液位感应器1上设有竖向设置的感应器防护罩12，感应器保护罩为圆筒形下端设有开口。所述的防护挡板7设在主体固定板的左右两侧和前部，前部的防护挡板上设有感应器固定板上下活动的竖向槽71，竖向槽的下端高于下端的底板5毫米以上，使内部的下部形成一个四侧密封槽，当然也可在竖向槽71上设置挡住槽口的折叠挡板，折叠挡板来回折叠可伸缩，折叠挡板竖向设置。防护挡板能够防止上下调节时金属物质掉落至浆料导致电池低压。

本发明能够实时的监控浆料搅拌过程中波动的最高位置，防止料槽中浆料的溢出，从而造成浪费。对浆料进行实时监控，能够有效的使加料系统控制好流速，保证涂布的涂料厚度，从而保障了极片的的质量。使用时将浆料限位装置的连接板6固定机架上，通过调节感应器的位置准确控制浆料液位的高低。