[发明专利]一种矩形弹簧绕制设备

说明书

本发明公开了一种矩形弹簧绕制设备，包括底座，所述底座的下侧壁竖直设有多个支架，且支架远离底座的一端设有滚轮，所述底座的上侧壁竖直设有固定架，且固定架的侧壁设有第一安装槽，所述第一安装槽的底部设有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有横向设置的第一转轴，所述第一转轴位于底座的上方，且第一转轴的外侧套设有绕辊，所述底座为中空结构，且底座中转动连接有横向设置的第一螺纹杆，所述固定架中还竖直设有通道，且第一安装槽通过通道与底座的内部连通。本发明既可以方便对绕辊进行更换和维护，又能绕制钢丝直径大小不同的弹簧；保证了矩形弹簧生产的效率和质量。

技术领域

本发明涉及弹簧生产制作技术领域，尤其涉及一种矩形弹簧绕制设备。

背景技术

目前在绕制螺旋弹簧时采用圆形的钢丝来进行活塞环螺旋弹簧的绕制，但是在当今发动机大功率、低排放的趋势下，活塞、活塞环设计都采用了小环槽、小环高的设计，因此活塞环螺旋弹簧也要求轻量化的设计，其在外径小的情况下，要求的弹力值却较大，而圆形钢丝在规定的尺寸下无法达到弹力要求，可以采用矩形钢丝来替代圆形钢丝，达到外径小弹力值大的效果要求；但是在对矩形弹簧的生产制作中通常会有绕制这一环节，但是现有技术中的矩形弹簧绕制设备在长时间使用之后，其绕制辊可能会受损，若不对其进行更换和维修会降低矩形弹簧绕制的效率和质量；同时矩形弹簧在绕制时，需要通过一个引导轮引导弹簧的绕制，但是引导轮上的引导槽直径大小无法变更，导致矩形弹簧的截面大小无法变动；为此，我们提出一种矩形弹簧绕制设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矩形弹簧绕制设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矩形弹簧绕制设备，包括底座，所述底座的下侧壁竖直设有多个支架，且支架远离底座的一端设有滚轮，所述底座的上侧壁竖直设有固定架，且固定架的侧壁设有第一安装槽，所述第一安装槽的底部设有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有横向设置的第一转轴，所述第一转轴位于底座的上方，且第一转轴的外侧套设有绕辊，所述底座为中空结构，且底座中转动连接有横向设置的第一螺纹杆，所述固定架中还竖直设有通道，且第一安装槽通过通道与底座的内部连通，所述第一转轴上固定套设有位置与通道对应的第一皮带盘，且第一螺纹杆上套设有与第一皮带盘对应的第二皮带盘，所述第一螺纹杆上套设有与其匹配的第一螺母，且第一螺母的侧壁连接有滑杆，所述滑杆贯穿底座的上侧内壁并与固定架平行设置，所述滑杆上滑动连接有滑套，且滑套的侧壁连接有横杆，所述横杆上滑动连接有两个夹块。

优选的，所述支架远离底座的一端设有开口向下的第三安装槽，且第三安装槽中通过第二转轴转动连接有安装块，所述安装块为中空结构，且滚轮安装在安装块中，所述安装块中通过转动件转动连接有与滚轮匹配的弧形挡板，所述弧形挡板靠近滚轮的一侧侧壁设有多个凸块，且滚轮的侧壁环绕设有多个与凸块匹配的凹槽，所述转动件上还连接有转杆，且转杆贯穿安装块的侧壁设置。

优选的，所述第一安装槽的内壁还设有环形转槽，且第一转轴的内壁设有与环形转槽匹配的环形转块。

优选的，所述滑套的侧壁设有锁紧螺钉。

优选的，所述夹块与横杆连接处的内壁设有开口朝向横杆的第二安装槽，且第二安装槽中转动连接有齿轮，所述横杆两侧的侧壁均横向排布有多个与齿轮匹配的齿槽，所述第二安装槽的底部通过弹簧连接有与齿轮匹配的齿条，所述齿条靠近弹簧的一侧侧壁连接有拉杆，且拉杆贯穿夹块的上下两侧侧壁设置。