[发明专利]一种连续管解卡装置

说明书

本发明公开了一种连续管解卡装置，属于连续管钻井技术领域，包括支撑主体、上部法兰、举升油缸、上卡瓦安装座、上卡瓦调节油缸安装座、上卡瓦调节油缸、上卡瓦、下卡瓦安装座、下卡瓦调节油缸、下卡瓦，当上卡瓦位于上卡瓦安装座的下端时，上卡瓦抱紧连续管，当下卡瓦位于下卡瓦安装座的上端时，下卡瓦松开连续管；上卡瓦和下卡瓦相互配合，在举升油缸的驱动下，可以实现连续管的反复上提和下放，实现连续油管的安全解卡，避免连续油管解卡过程中向上的拉力大于连续油管的断裂拉力造成连续油管的拉断，降低连续油管的解卡难度，实现连续油管的安全高效解卡。

技术领域

本发明涉及连续管钻井技术领域，尤其涉及一种连续管解卡装置。

背景技术

近年来，随着石油和天然气资源开采的越来越充分。有利于进行开采的石油资源越来越少，人们把目光投向了页岩石油气和一些需要转向钻井的石油资源。以前的旋转钻井方法由于钻井方向单一，工作效率较低，渐渐地被适用性广、具有较高工作效率的连续油管钻井技术所取代。

当提升连续油管所需要的上提力超过其屈服强度的80％时，这种情况被定义为连续油管遇卡。连续油管遇卡的原因主要包括以下几种：(1)钻井过程中，钻井液不断地进行循环，对钻井过程起到冷却作用，但其中含有的固体颗粒容易积聚在连续油管通过的孔洞处，从而造成连续油管管柱的遇卡；(2)连续油管钻井时，井筒的直径较小，当地层发生变形时容易挤压油管管壁发生变形，从而产生遇卡状况；(3)在井筒的钻井液内落入钻井工具时，需要对其进行打捞作业，若打捞作业存在操作不当的情况，也容易引起连续油管管柱的遇卡；(4)在注水泥作业的过程中作业方法出现问题产生的连续油管遇卡；(5)射孔操作过程中由于产生大量碎屑造成的连续油管遇卡。

已有技术中，通常采用注入头进行连续油管的解卡，但是，由于注入头所具备的最大提升力一般远大于连续油管在断裂前所能承受的最大拉力，一旦连续油管遇卡严重，注入头产生的拉力容易超过油管的断裂拉力，会直接将连续油管拉断。而且一旦造成连续油管管柱的断裂，就会使解卡的难度增大，油井也将无法使用。

因此，随着连续管技术的广泛应用，如何进行连续油管的安全解卡工作成为一个困扰人们的问题，亟待开发一种可以实现连续油管安全解卡的连续管解卡装置。

发明内容

本发明实施例提供一种连续管解卡装置，旨在实现连续油管的安全解卡，避免连续油管解卡过程中向上的拉力大于连续油管的断裂拉力造成连续油管的拉断，通过对连续油管的反复上提和下放，降低连续油管的解卡难度，实现连续油管的安全高效解卡。

本发明提供的具体技术方案如下：

一方面，本发明实施例提供一种连续管解卡装置，所述连续管解卡装置包括支撑主体、与所述支撑主体上部连接的上部法兰、设置在所述支撑主体上的举升油缸、与所述举升油缸的第一活塞杆相固定的上卡瓦安装座、固定在所述上卡瓦安装座上的上卡瓦调节油缸安装座、安装在所述上卡瓦调节油缸安装座上的上卡瓦调节油缸、与所述上卡瓦调节油缸的第二活塞杆相固定的上卡瓦、与所述支撑主体的下部相连接的下卡瓦安装座、固定在所述支撑主体的下部的下卡瓦调节油缸、与所述下卡瓦调节油缸的活塞杆相固定的下卡瓦，所述下卡瓦安装在所述下卡瓦安装座的内腔中；所述上部法兰包括上部法兰盘、设置在所述上部法兰盘下表面的上部法兰筒和设置在所述上部法兰中心的用于安装连续油管的第一安装通孔，所述上卡瓦调节油缸安装座的上端设置在所述上部法兰筒的内腔中；所述上卡瓦安装座包括与所述举升油缸的第一活塞杆相固定的安装底座、设置在所述安装底座下表面的移动导向筒、设置在所述上卡瓦安装座中心的用于安装连续油管的第二安装通孔；所述上卡瓦安装在所述安装底座的内腔中。

可选的，所述支撑主体包括支撑主体底座、设置在所述支撑主体底座上的第一支撑杆、设置在所述支撑主体底座的上表面的上套筒、设置在所述支撑主体底座的下表面的下套筒、与所述下套筒固定连接的下卡瓦调节油缸安装座；所述移动导向筒的下端设置在所述上套筒的内部，所述上部法兰盘设置在所述第一支撑杆的上端部。