[发明专利]吸收性物品的制造系统及其方法

说明书

本发明公开了吸收性物品的制造系统及其方法，该系统具有第一搬送单元、第二搬送单元、第一联接工位、第二吸水性颗粒施加装置、第三搬送单元、第二联接工位和第一吸水性颗粒施加装置，解决传统系统难以满足复合芯体在线制造的问题。该方法包括一次撒布、二次撒布、折边、压实、排气、打点复合等工序。本发明实现了复合芯体的在线制造，且具有制造成本低、吸收效果好的优点。本发明填补了复合芯体在线成型领域的空白，为复合芯体在线生产提供了技术支持，且结构简单，控制精准，生产效率高。

技术领域

本发明涉及一次性卫生用品制造领域，尤其涉及纸尿裤、拉拉裤、卫生巾等卫生用品中吸收芯体的制造系统及其制造方法。

背景技术

吸收芯体是一次性吸收用品最重要的组成部分，一次性吸收用品性能的优劣主要由吸收芯体决定，例如吸水性、保持性、扩散性、反渗性等等。在现有技术中，吸收芯体一般由绒毛浆或木浆纤维和高吸水性树脂颗粒按照一定的比例和结构分布来设计，目前常见的吸收芯体积纤成型方式主要由以下两种：(1)上层：绒毛浆或木浆纤维或同时设置少量高吸水性树脂颗粒，中间层：绒毛浆或木浆纤维与高吸水性树脂颗粒均匀混合，底层：绒毛浆或木浆纤维，以三层结构分布形成“三明治”混合型吸收芯体。(2)上层：绒毛浆或木浆纤维与高吸水性树脂颗粒均匀混合，下层：绒毛浆或木浆纤维，基本以单层结构均匀混合分布设计，通过积纤形成混合型吸收芯体。

然而，现有积纤成型装置中吸水性树脂颗粒一般通过引导管撒布在绒毛浆或木浆纤维中，上述方式时常出现撒布不均匀的问题。除此以外，随着卫生巾、纸尿裤等吸收性卫生用品超薄型化发展，传统的混合型吸收芯体无法克服其厚度大、透气性能不佳的缺陷，逐渐难以满足消费者日益增长的物质需求。鉴于此，申请人设计开发了一种不带绒毛浆和木浆纤维的新型复合芯体产品。

如中国专利申请号201610639547.5公开的“一种复合芯体及其制造方法”，其中该复合芯体具有上层透液性片材、中层膨松无纺布以及下层吸液性片材，在上层透液性片材和中层膨松无纺布之间设置有第二高吸水性树脂颗粒，在下层吸液性片材和中层膨松无纺布之间设置有第一高吸水性树脂颗粒，第一高吸水性树脂颗粒的含量高于第二高吸水性树脂颗粒的含量。该专利将吸水性颗粒从厚度方向上设置成不同分布，帮助体液快速下渗，在降低产品厚度的同时，极大改善产品的吸收性能，同时可保持上层透液性片材的干爽性，提高使用舒适度。

然而上述专利并没有披露吸水性颗粒施加装置的具体结构。

尤其是，当前行业内针对复合芯体的生产普遍采用线下制造的方式进行，即通过独立的专用设备完成复合芯体的制造、收卷、储存等工序，由于在储存、运输状态下复合芯体难免会发生相互挤压作用，导致层与层之间的粘结力下降，从而影响吸收效果。而且，线下制造复合芯体还存在制造成本高，制约生产线加工速度的问题。因此，如何设计一种吸收性物品的制造系统以实现复合芯体的在线制造，已成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

鉴于此，本发明的目的之一是提供一种吸收性物品的制造系统，该系统可实现复合芯体的在线制造，大大降低了生产成本，提高生产效率。

本发明的另一个目的是提供一种吸收性物品的制造方法，该方法尤其适用于复合芯体的在线加工，经该方法制得的复合芯体在吸收速度、导流性、吸收量等参数上均有一定提高。