[发明专利]微晶无机保温装饰一体板

说明书

本发明公开了一种微晶无机保温装饰一体板，包括以下步骤：步骤一，配制无机胶凝材料；步骤二，配制改性膨胀珍珠岩；步骤三，陶瓷面板背面涂覆浆料；步骤四，成型，改性膨胀珍珠岩自动进入模压一次成型机的布料系统定量布料于步骤三中无机胶凝材料形成的粘结层上；步骤五，压实将改性膨胀珍珠岩与陶瓷面板充分粘合模压一次成型；步骤六，微晶无机保温装饰一体板脱模上架。本发明的微晶无机保温装饰一体板采用模压一次成型工艺，一次成型工艺既提高了产品的稳定性能也节约了产品的生产成本，从而降低了产品成本，产品性价比优。

技术领域

本发明涉及建筑外墙技术领域，特别是一种模压一次成型的微晶无机保温装饰一体板。

背景技术

随着全球气候的变暖，世界各国对建筑节能的关注程度正日益增加。节能建筑成为建筑发展的必然趋势，绿色建筑也应运而生。我国也是制定一系列相关法律法规、政策等，大力推动绿色建筑的发展。2013年1月6日，国务院发布了《国务院办公厅关于转发发展改革委、住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知》提出，十二五一期间完成新建绿色建筑10亿平方米，到2015年末20％的城镇新建建筑达到绿色建筑标准要求，同时还对十二五期间绿色建筑的方案、政策支持等予以明确。这都表明了我国努力推进绿色建筑的决心，也为发展绿色建筑作出了明确的指引方向。在国家建筑节能政策的推动下，凡冬暖夏热地区自2005年开始逐渐推行建筑墙体必须采用保温材料，而一度盛行的保温材料为无机保温砂浆，经过多年的使用，无机保温砂浆存在很多弊端(比如：行业无机保温砂浆材料质量及施工品质参差不齐、节能效果无法保障等)。自2015年开始国家针对冬暖夏热地区逐渐实行禁止使用保温砂浆政策并开始推行建筑墙体采用保温板，经过近三年的推行，因保温板品类多，有机保温板防火性能难以把控，国家对建筑节能大力推行的同时也高度重视建筑防火要求，并出台了更为严谨的建筑设计防火规范(GB50016-2014)，随着国家对节能减排的持续关注，加速了住宅产业化进程，国家大力推行建筑结构一体化、保温装饰一体化。

目前，传统保温装饰一体板采用的生产工艺为胶粘二次复合工艺二次复合工艺是将所需的保温层材料先通过保温板生产设备制备成成品保温板，保温板制备好后，再采用有机胶凝材料将保温板及装饰面板通过复合设备复合成型一体板，装饰面板如硅钙板等与保温板复合采用的粘合材料通常只能采用有机胶凝材料，有机胶凝材料在后期使用过程中易发生老化而导致装饰面板与保温层分层脱落；行业中用于生产膨胀珍珠岩保温板的膨胀珍珠岩强度普遍不高，生产过程中通常采用高压缩比的方式(采用2个立方米的膨胀珍珠岩压制成1个立方米的板材)来提高膨胀珍珠岩保温板的抗拉抗压强度，而此方式易将膨胀珍珠岩压碎，从而导致板材自身耐水耐冻融性能差、抗拉拨性能差、后期板材易粉化。

因此，有必要提供一种新的微晶无机保温装饰一体板及其制备方法来解决以上存在的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种模压一次成型的微晶无机保温装饰一体板及其制备方法，通过本发明制备出A级防火性能优异的微晶无机保温装饰一体板。

本发明通过以下技术方案实现：

微晶无机保温装饰一体板，包括以下步骤进行制备：

步骤一，配制无机胶凝材料，以水泥为主，辅以可再分散乳胶粉、纤维素醚、聚乙烯醇、改性聚氧化乙烯、有机硅等助剂按配比自动进入半成品搅拌设备中，经充分搅拌配制而成无机胶凝材料；

步骤二，配制改性膨胀珍珠岩，将配制好的无机胶凝材料定量自动输送至膨胀珍珠岩半成品搅拌设备中，并加入一定量的水将膨胀珍珠岩和无机胶凝材料进行充分搅拌直至无机胶凝材料包裹每颗膨胀珍珠岩颗粒，无机胶凝材料水化硬化后在膨胀珍珠岩表面形成一层高强度改性水泥基保护膜；

步骤三，陶瓷面板背面涂覆浆料，将市售陶瓷面板背面朝上自动输送至模压一次成型机的涂浆系统中，涂浆系统自动涂覆步骤一所得的无机胶凝材料至陶瓷面板的背面；涂覆完毕，陶瓷面板被自动输送至模压一次成型机的模具里。