[发明专利]一种焊接性能优良的风电塔筒用钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种焊接性能优良的风电塔筒用钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分组成及质量百分含量为：C：0.05～0.10%，Si：0.25～0.45%，Mn：1.20～1.70%，P≤0.018%，S≤0.005%，Nb：0.025～0.045%，V：0.025～0.045%，Al：0.020～0.050%，其余为Fe和其它不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种焊接性能优良的风电塔筒用钢板，其特征在于，所述钢板厚度为30～60mm，钢板组织为铁素体和珠光体。

3.根据权利要求1所述的一种焊接性能优良的风电塔筒用钢板，其特征在于，所述钢板屈服强度≥345MPa，抗拉强度470-630MPa，V型纵向-40℃冲击功≥27J。

4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种焊接性能优良的风电塔筒用钢板的生产方法，其特征在于，所述方法包括炼钢、连铸、轧制工序；所述连铸工序连铸坯的化学成分组成及质量百分含量为：C：0.05～0.10%，Si：0.25～0.45%，Mn：1.20～1.70%，P≤0.018%，S≤0.005%，Nb：0.025～0.045%，V：0.025～0.045%，Al：0.020～0.050%，其余为Fe和其它不可避免的杂质；所述轧制工序采用Ⅱ型控轧轧制工艺。

5.根据权利要求4所述的一种焊接性能优良的风电塔筒用钢板的生产方法，其特征在于，所述炼钢工序，经过转炉冶炼的钢水送入LF精炼炉精炼，在LF精炼过程中，全程吹氩，总精炼时间≥40min，白渣保持时间≥25min。

6.根据权利要求4所述的一种焊接性能优良的风电塔筒用钢板的生产方法，其特征在于，所述炼钢工序，LF炉精炼完毕后，将钢水送入VD炉进行真空脱气处理，真空度≤66.7Pa，真空保持时间≥15min，真空破坏后软吹8-10min，使夹杂物能够充分上浮，同时喂入0.5-1.0kg/t钢水的钙线进行钙处理，催使夹杂物上浮。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种焊接性能优良的风电塔筒用钢板的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，利用330mm断面连铸机，结晶器液面采用自动控制，要求波动范围±3mm，过热度控制在15-30℃。

8.根据权利要求4-6任意一项所述的一种焊接性能优良的风电塔筒用钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，连铸坯在连续炉加热，炉温T＜600℃时，加热速度≤150℃/h；炉温在600℃≤T≤1200℃时，加热速度≤300℃/h；最高加热温度1260℃，均热段温度1220-1240℃，总加热系数≥1min/mm。

9.根据权利要求4-6任意一项所述的一种焊接性能优良的风电塔筒用钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，采用Ⅱ型控轧轧制工艺，Ⅰ阶段开轧温度1050-1150℃，晾钢厚度为h+50mm，所述h为成品钢板厚度；Ⅱ阶段开轧温度850-900℃，终轧温度800-850℃。

10.根据权利要求4-6任意一项所述的一种焊接性能优良的风电塔筒用钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序，采用高冷速高返红工艺，钢板轧制后快速冷却，返红温度600-650℃。