[发明专利]抑制太阳能组件光衰的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能组件生产领域，具体是用于抑制太阳能组件光衰的方法，适用于单多晶常规电池片、以及单多晶PERC高效电池。

背景技术

对于B掺杂的P型太阳能电池，当暴露在光照或注入少数载流子时，电池的电性能发生衰减，最终会趋于稳定状态，该现象被称为太阳能电池的光致衰减。主要原因是单晶硅中的亚稳态缺陷在一定条件下被激活。随着高效PERC电池的产业化，电池片的光衰越来越多的受到了人们的关注，并开发出一些抑制光衰的方法。

目前，抑制电池片的光致衰减的方法很多，首先，在选择硅片材料方面，通过采用N 型硅片，或低氧、掺镓的P型硅片，可有效降低电池片的光衰。虽然该方法确实有效，但是由于N型电池工艺流程复杂、低氧需要磁控拉晶、镓的分凝系数小等原因，无法实现批量产业化生产。其次，在电池制造过程中，产业化常用的方法是通过光注入或电注入的方式，利用钝化膜中的大量H钝化硅片体内的缺陷，并取得了明显的效果，但是该方法需要新增光注入或电注入设备，对于投资及厂房空间都提出了要求。

发明内容

本发明针对背景技术中存在的问题，提出了一种抑制太阳能组件光衰的装置。

技术方案：

本发明公开了第一种抑制太阳能组件光衰的装置，包括光源，所述光源安装在焊接机顶部且与底板对应，电池串顺序排列在底板上，底板尾部设置冷却板，冷却板用于快速降低电池串温度。

优选的，底板下设有冷却温控装置，冷却温控装置将底板温度控制在200-300℃。

优选的，所述光源为卤素灯组或LED灯组或激光器。

优选的，所述光源的光强为10个太阳以上。

本发明公开了第二种抑制太阳能组件光衰的装置，包括光源，所述光源安装在层压机顶部且与层压腔对应，太阳能组件顺序放置在层压腔内，层压腔尾部设置冷却板，冷却板用于快速降低太阳能组件温度。

优选的，层压腔内设有冷却温控装置，冷却温控装置将腔内温度控制在200-300℃。

优选的，所述光源为卤素灯组或LED灯组或激光器。

优选的，所述光源的光强为10个太阳以上。

本发明还公开了一种抑制太阳能组件光衰的方法，基于所述的第一种装置，是将抑制光衰的工序结合在电池串的焊接工序中。

本发明还公开了另一种抑制太阳能组件光衰的方法，基于所述的第二种装置，是将抑制光衰的工序结合在太阳能组件的层压工序中。

本发明的有益效果

将光注入降低光衰的方法结合到组件焊接机或层压机上，无需额外增加新的机台，在组件制作过程中即可解决光衰问题。

电池片焊接时，焊接机上部采用光注入方式，降低电池片的光衰，同时利用光照产生的热量达到焊接工艺温度，有利于降低设备使用能耗。

组件层压时，层压机上部采用光注入方式，降低组件的光衰，同时利用光照产生的热量达到层压工艺温度，有利于降低设备使用能耗。

附图说明

图1为本发明第一种抑制太阳能组件光衰的装置的结构示意图。

图2为本发明第二种抑制太阳能组件光衰的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不限于此：

实施例1：结合图1，一种抑制太阳能组件光衰的装置，包括光源，所述光源安装在焊接机顶部且与底板2对应，电池串1顺序排列在底板2上，底板2尾部设置冷却板3，冷却板3用于快速降低电池串1温度。

更优的实施例中，底板2下设有冷却温控装置，冷却温控装置将底板2温度控制在200- 300℃。

更优的实施例中，所述光源为卤素灯组或LED灯组或激光器。

更优的实施例中，所述光源的光强为10个太阳以上。

实施例2：结合图2，一种抑制太阳能组件光衰的装置，包括光源，所述光源安装在层压机顶部且与层压腔5对应，太阳能组件4顺序放置在层压腔5内，层压腔5尾部设置冷却板3，冷却板3用于快速降低太阳能组件4温度。

更优的实施例中，层压腔5内设有冷却温控装置，冷却温控装置将腔内温度控制在200- 300℃。

更优的实施例中，所述光源为卤素灯组或LED灯组或激光器。

更优的实施例中，所述光源的光强为10个太阳以上。

实施例3：一种抑制太阳能组件光衰的方法，基于实施例1所述的装置，将抑制光衰的工序结合在电池串的焊接工序中。