[发明专利]一种夹边条及应用其的阴极板和该阴极板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电解技术领域，特别涉及一种阴极板夹边条及应用其的阴极板。

背景技术

阴极板的周边一般设有夹边条，夹边条能够保证阴极板的平整及刚性更好，现有技术中，夹边条一般是直接卡在阴极板的边缘上的，长期使用后，夹边条容易松弛，夹紧力变弱，阴极板上电解的金属容易长到夹边条里面，使金属不好剥离和夹边条损坏，夹边条使用寿命很短，使电解效率变低，影响生产。因此需要开发一种稳定性好，不易脱落的夹边条。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种夹边条，包括用于镶嵌并包裹在阴极板边缘的夹边条本体，夹边条本体与阴极板为一体结构，夹边条本体上设有槽体和镶嵌部，槽体包裹在阴极板两侧的板面上，镶嵌部贯穿阴极板的板面，两边的塑料紧紧的互相拉住，夹边条本体在与槽体相对应的径向方向的另一侧包裹在阴极板的边缘侧面。

上述的夹边条，其有益效果是，夹边条通过镶嵌部与阴极板镶嵌在一起成为一体结构，槽体紧密的包裹在阴极板上，通过夹边条本体上的镶嵌部和槽体与阴极板的配合包裹使得夹边条牢固的与阴极板连接在一起，孔与孔的塑料是贯通的，塑料之间紧紧的互相拉住，即便是长久使用，阴机板的夹边条也不会松动，还有镶嵌部与阴极板板面贯穿的设置，不易脱落，克服了传统夹边条容易脱落的缺点。

上述的夹边条，位于阴极板的边缘，阴极板的一个侧面上可以为一条长条状夹边条，也可以为多条长条状夹边条。

在一些实施方式中，镶嵌部为柱体结构，柱体可以为圆柱体或棱柱体，柱体的底面或横截面可以为圆形、椭圆形和多边形，多种不同形状及孔的大小，适应不同大小极板继极板上与之配合的通孔形状。

在一些实施方式中，夹边条本体的外表面为弧形结构或多边形结构。其有益效果是，弧形表面可以为圆周结构，也可以为半弧形结构，也可以为多边形结构这些形式的长条状的夹边条，包裹在阴极板的边缘上，使得拿取阴极板时不易磕碰或刮到周边其他极板形成刮痕，同时拿取时在电解液中的阻力小，有利于减小电解液对阴极板的作用力，提高寿命。

在一些实施方式中，夹边条本体的材料为聚烯烃类、聚苯醚树脂和聚苯乙烯树脂中的一种或几种。其有益效果是，采用以上材料或其组合物，以满足不同的电解环境。

在一些实施方式中，镶嵌部为多个，多个镶嵌部均匀的分布在夹边条本体上。其有益效果是，多个镶嵌部均匀的分布在夹边条上，与阴极板配合使用时，能够更加牢固的与阴极板镶嵌在一起不易脱落，且抵抗外力的作用均衡，不易损坏，延长使用寿命。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种阴极板，包括阴极板本体和如上所述夹边条。

阴极板本体上设有多个与镶嵌部相配合的定位孔，所述定位孔为贯穿孔所述定位孔为多个，所述定位孔的形状为圆形、多边形或不规则形状中的一种或多种。相邻定位孔之间的距离为2-20毫米，定位孔中心到阴极板本体板外边为4毫米到30毫米。

上述阴极板的制备方法的步骤如下：

S1：准备与该夹边条相配合的阴极板本体，在阴极板本体的边缘打孔，所述孔为定位孔，所述定位孔为多个，多个定位孔均匀的分布在阴极板本体的边缘；

S2：将S1中的阴极板本体的边缘套上夹边条模具，模具覆盖阴极板本体边缘的定位孔；

S3：将夹边条本体的原材料进行熔融，将液态的夹边条本体原材料倒入到模具内，冷却，夹边条成型，拆卸掉模具，即可。

该阴极板及其夹边条的制备方法简单，有效的将夹边条和应用该夹边条的阴极板制造成一体式结构，紧密无间的镶嵌在一起。

附图说明

图1为本发明一实施方式的夹边条与应用其的阴极板配合使用的结构示意图；

图2为图1夹边条与应用其的阴极板配合使用的B部分的结构示意图；

图3为图1夹边条与阴极板配合使用的A部分的结构示意图；

图4为另一种实施方式的一种夹边条与阴极板配合使用的结构示意图；

图5为图1所示的夹边条与阴极板配合使用的截面图；

图6为图1夹边条与应用其的阴极板配合使用的B部分另一种实施方式的的结构示意图；

图7为图1夹边条与应用其的阴极板配合使用的B部分另一种实施方式的的结构示意图；

图8为图4所示夹边条的横截面结构示意图；

图9为图4所示夹边条与阴极板配合使用的A-A截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。