[发明专利]一种自动吹屑设备

说明书

本发明公开了一种自动吹屑设备，包括机架主体、自动输送系统、装料架、风切腔、风切吹屑系统，机架主体上设有工作台面，自动输送系统设于机架主体内，装料架设于工作台面的一端，风切腔设于工作台面上，风切吹屑系统设于风切腔的内部；自动输送系统包括动力装置、传动轴和传动丝杆、负载板、直线导轨、感应开关；风切吹屑系统包括超级气刀、喷嘴、电磁阀、调压阀，电磁阀与压缩空气入口相连，超级气刀和喷嘴均通过调压阀与压缩空气相连，风切腔的上下两面和两个侧面均设有超级气刀和喷嘴；风切腔包括气动门和不锈钢腔体，气动门设于不锈钢腔体的两端。本发明效率高、大大节约了人力物力，降低了成本，减小了吹屑噪声和环境污染。

技术领域

本发明涉及汽车零部件制造技术领域，尤其涉及一种效率高、噪音小、能耗低的自动吹屑设备。

背景技术

在机械加工行业中，有很多零件都属于多盲孔类。正是如此，盲孔内部通常存在很多切削屑等杂质，在清理过程中非常困难。

目前，通常的清理方法是采用压缩空气如气枪进行吹扫，但是用气枪吹扫会产生大量的噪声，且此种方法既费时费力又浪费压缩空气，并且通常清理不彻底，影响工件的后续使用。

因此，目前机械制造中需要一种新型的吹屑设备，以克服上述缺点，提高吹屑效率、降低吹屑噪声、降低能耗。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种自动吹屑设备，其

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种自动吹屑设备，其包括机架主体、自动输送系统、装料架、风切腔、风切吹屑系统，所述机架主体上设有工作台面，所述自动输送系统设于机架主体内，所述装料架设于工作台面的一端，并固定于自动输送系统的动力输出端，所述风切腔设于工作台面上，所述风切吹屑系统设于风切腔的内部；所述自动输送系统包括动力装置、与动力装置相连的传动轴和传动丝杆、设于传动丝杆上部的负载板、设于传动丝杆两侧的直线导轨、设于负载板上用于感应待吹扫部件的感应开关；所述风切吹屑系统包括超级气刀、喷嘴、电磁阀、调压阀，所述电磁阀与压缩空气入口相连，所述超级气刀和喷嘴均通过调压阀与压缩空气相连，所述风切腔的上下两面和两个侧面均设有超级气刀和喷嘴；所述风切腔包括气动门和不锈钢腔体，所述气动门设于不锈钢腔体的两端。

优选的方案，其还包括电气控制系统，所述电气控制系统包括手动控制模式和自动控制模式，优选为自动控制模式。自动控制模式采用一键启动的方式，自动化程度高，大大减少了人力资源成本。

进一步优选的方案，所述装料架与机架主体之间为可拆卸连接，且所述装料架的大小型号可换，从而可以适应于不同大小的工件。

再进一步优选的方案，所述机架主体、风切腔和装料架均为不锈钢板材制作。

所述风切腔的下部设有用于收集切削屑的收屑箱。在吹屑过程中，风切腔两侧的气动门关闭，通过收屑箱对切削屑进行收集，避免了环境污染。

所述风切吹屑系统还包括空气净化系统。

所述动力装置包括调速电机和设于调速电机输出端的同步带传动装置。

设于所述风切腔下部的喷嘴由伸缩气缸带动上下移动，所述伸缩气缸设于机架主体内。

通过采用以上技术方案，本发明一种自动吹屑设备与现有技术相比，其有益效果为：

1、本发明风切吹屑系统采用超级风刀对工件上下左右四个面进行环绕扫描风切，工件在风切腔内往复摆动的同时，上、下及侧面超级气刀和喷嘴同时工作，可有效清除盲孔孔道里的切削屑。且风刀吹出的气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低，结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长。且带有烘干作用，确保了工件无明显切屑液残留或滴落，工件放置完全干燥后，表面和孔道无变色，水渍。