[发明专利]一种缝纫机剪线刀盘

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种缝纫机剪线刀盘。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。当前，缝纫机在服装制造业中被大量使用，尤其是工厂用的大型的缝纫机，更加广泛地应用于批量制造服装的生产企业中。

目前随着缝纫机技术的日益发展，为了提高工厂生产效率，减少工人工作量，保证工序的连贯性，大部分的工业缝纫机都加上了自动剪线装置，以达到省力、省电、省人工。目前，缝纫机的自动剪线装置是通过活动刀、固定刀相配合剪线。

如中国专利申请(申请号：201520831252.9)公开了一种缝纫机自动剪线刀盘，包括刀盘底板、活动刀装置、固定刀装置和驱动装置，其中：所述的固定刀装置包括固定刀和固定刀架，固定刀固定安装在固定刀架一端，固定刀架另一端安装在刀盘底板上；所述的活动刀装置包括活动刀架和活动刀，活动刀固定安装在活动刀架端部与固定刀配合使用，活动刀架活动安装在刀盘底板上；所述的驱动装置与活动刀架连接，用于推动活动刀伸缩运动。上述的自动剪线刀盘的动刀和定刀的位置固定，剪线的行程以及角度均不能调节，剪线的稳定性差，由于动刀的勾线以及勾线后与定刀的配合剪线均是水平的，因此动刀和定刀必须成水平设置，在正常缝纫不需要剪线时容易与缝纫机的弯针发生干涉。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机剪线刀盘，本发明所要解决的技术问题是：如何避免与弯针发生干涉，同时保证正常的剪线动作。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机剪线刀盘，包括底板、动刀架、动刀、定刀架、定刀和长条状的推板，所述动刀架和定刀架均呈长条状，且动刀架中部具有向下凸出的连接部，所述推板一端与连接部连接，其特征在于，所述定刀架一端通过轴位销转动连接在底板上，所述定刀固定在定刀架的另一端，所述动刀架沿长度方向依次设有条形孔一和条形孔二，定刀架位于动刀架和底板之间且轴位销穿过条形孔一，所述定刀架上固定有定位销，所述定位销穿过条形孔二，所述动刀固定在动刀架远离条形孔一的一端上且能够与定刀配合实现剪线，所述动刀架固定动刀的一端和定刀架(4)固定定刀(5)的一端倾斜向下设置，所述底板上还设有限位板，所述限位板在动刀架绕轴位销摆动呈水平状态时能够与动刀架的上侧部抵靠。

本缝纫机剪线盘通过结构的改进设计，将动刀架和定刀架叠合并通过定位销定位，在初始正常缝纫的状态时，动刀架固定动刀的一端呈倾斜向下设置，由于定刀架与动刀架之间通过定位销连接，因此定刀架也呈倾斜向下设置，不会与缝纫机的弯针发生干涉，需要剪线时，驱动件驱动推板绕铰接点顺时针摆动，推动动刀架带动定刀架一同绕轴位销逆时针转动，直至动刀架向上摆动至上侧部与限位板相抵靠，此时动刀架和定刀架均处于水平状态，驱动件继续驱动推板顺时针摆动，由于动刀架与限位板抵靠上下位置被限定，因此能够推动动刀架沿着轴位销和定位销向右移动到达条形孔一和条形孔二的极限位置，动刀勾住面线，定刀架保持不动，然后驱动件驱动推板逆时针摆动，带动动刀架和动刀往回运动至条形孔一和条形孔二另一侧的极限位置，动刀与定刀配合实现剪线，剪断的面线被夹线片夹住，然后驱动件驱动推板继续逆时针转动，由于动刀架水平移动的位置已经到达条形孔一和条形孔二另一侧的极限位置，因此能够带动动刀架和定刀架顺时针转动，动刀架固定有动刀的端部和定刀架固定有定刀的端部向下摆动呈倾斜设置，避免了正常缝纫时与缝纫机的弯针发生干涉。

在上述的缝纫机剪线刀盘中，所述轴位销具有头部和杆部，所述杆部相对头部偏心设置，所述杆部依次穿过条形孔一和定刀架转动连接在底板上，所述头部抵靠在条形孔一的边沿处。通过轴位销本身头部和杆部的偏心设置，使用时，通过转动轴位销，能够实现调整动刀架作用移动的行程的作用，保证了剪线的稳定性，而且调节的操作也较为方便。

在上述的缝纫机剪线刀盘中，所述限位板上开设有沿竖直方向设置的条形孔三，所述限位板通过紧固件穿过条形孔三固定在底板上。通过条形孔三和紧固件的配合结构设计，使得限位板在底板上的上下位置也能够实现调节，即能够实现对动刀架和定刀架上下摆动的行程的调节，进一步保证了剪线的稳定性，而且调节的操作也较为方便。