[发明专利]一种相变冷却型电子机箱在审
申请号: | 201710685331.7 | 申请日: | 2017-08-11 |
公开(公告)号: | CN107509362A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 蔡森华;高峰;殷海林;缪红建;顾忠华 | 申请(专利权)人: | 江苏南通申通机械有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248 | 代理人: | 何军 |
地址: | 226002 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 相变 冷却 电子 机箱 | ||
技术领域
本发明涉及一种机箱,尤其涉及一种相变冷却型电子机箱。
背景技术
随着电气技术的不断发展,电气元件向着体积更小、集成度更高、工作运行速度更快、功率密度更大的方向发展。这都意味着电气元件在工作时,更大热流密度的产生。然而,电气元件产生的热量不能让它累积在电气元件和电子机箱中,必须有效地散发出去,否则高热量的工作环境下,会降低电气元件的性能与工作寿命,甚至可能使电气元件损坏。
传统的机箱散热通常是采用金属传热的方式,热阻高,传热效率慢,远无法满足现有电气元件的散热需求。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种相变冷却型电子机箱,利用相变传热代替传统的金属传热,降低了热阻,提高了传热效率。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种相变冷却型电子机箱,包括箱体和设置于所述箱体内的相变冷板,所述箱体的左侧板、右侧板、顶板以及所述相变冷板内部中空且填充有导热工质,所述左侧板、所述顶板和所述右侧板连通,所述箱体顶部设置有风冷装置,所述风冷装置包括设置于所述箱体顶部的风冷散热翅片以及风扇。
上述的一种相变冷却型电子机箱,其中,所述箱体顶部和所述风冷装置之间还设置有水冷装置。
上述的一种相变冷却型电子机箱,其中,所述箱体内设置有若干隔板,且所述隔板和所述箱体的底板内部中空并填充有导热工质,所述底板和所述顶板通过所述隔板连通。
上述的一种相变冷却型电子机箱,其中,所述相变冷板和所述隔板贴合。
上述的一种相变冷却型电子机箱,其中,所述箱体底部设置有所述风冷装置和所述水冷装置,且所述水冷装置位于所述底板和所述风冷装置之间。
上述的一种相变冷却型电子机箱,其中,所述水冷装置包括均匀铺设的冷却水流道,所述冷却水流道与外界水源连接。
上述的一种相变冷却型电子机箱,其中,所述水冷装置包括设置于所述箱体顶部的水冷冷凝器。
上述的一种相变冷却型电子机箱,其中,所述相变冷板可拆卸地设置于所述箱体内。
上述的一种相变冷却型电子机箱,其中,所述导热工质为水。
采用以上技术方案,能够达到如下有益效果:
1、本发明利用相变传热代替传统的金属传热,降低了热阻,提高了传热效率;
2、本发明同时具备风冷和液冷散热,大幅提高散热效率,降低电子元件温度,提高使用寿命,同时也为提高设备功率提供了有利条件;
3、本发明相变冷板和隔板贴合传热,传热面积增大,提高传热效率。
附图说明
图1是本发明实施例一中相变冷却型电子机箱的结构示意图;
图2是本发明实施例二中相变冷却型电子机箱的结构示意图;
图3是本发明实施例三中相变冷却型电子机箱的结构示意图;
图4是本发明实施例四中相变冷却型电子机箱的结构示意图;
图5是本发明实施例四中相变冷却型电子机箱的冷却水流道结构示意图;
图6是本发明实施例五中相变冷却型电子机箱的结构示意图;
图7是本发明实施例五中相变冷却型电子机箱的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
实施例一
如图1所示,一种相变冷却型电子机箱,包括箱体1和设置于箱体1内的相变冷板2,其中,箱体1的左侧板11、右侧板12、顶板13以及相变冷板2内部中空且填充有导热工质,导热工质是能够相变的液体,比如水等,箱体1的左侧板11、顶板13和右侧板12连通,使得内部的导热工质能够流通,在箱体1的顶部设置有风冷散热翅片3,能够增大换热面积,通过外界的风扇(图中为示出)能够达到较佳的散热效果。
在具体运行的时候,电气元件散发出来的热量由相变冷板2内的导热工质吸收,导热工质在吸收热量之后由液态蒸发变成汽态,并上升至相变冷板2顶部,相变冷板2顶部和箱体1的顶板13贴合,并采用可拆卸的连接方式,两者之间能够传热,顶板1内的导热工质吸收相变冷板2的热量,相变冷板2内的导热工质冷凝并回流重新吸收电气元件的热量,顶板1内的导热工质蒸发成汽态,并通过风冷散热翅片3冷凝。由于箱体1的左侧板11、顶板13和右侧板12连通,因此,在电气元件的散热量大的情况下活着相变冷板2较少的情况下,热量能够扩散至整个顶板13和侧板,增加散热面积,提高散热效率。
实施例二
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