[发明专利]一种加工机床高承重力立柱结构

说明书

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，尤其涉及一种加工机床高承重力立柱结构。

背景技术

在加工机床中，立柱是其主要组成部件，用于支持加工头的上下移动。由于在加工过程中，受多种外力的作用，包括加工头的自重、切削力、驱动力、加减速时的惯性力、摩擦阻力等。立柱在这些力的作用下容易产生局部变形、弯曲、扭转变形等，这些变形都会直接或间接地引起刀具与工件之间产生相对位移，破坏刀具和工件原来所占有的正确位置，从而影响加工精度和切削过程的特性，所以，如何提高立柱的承重能力以及静刚度是立柱结构设计的普遍要求。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种加工机床高承重力立柱结构。

本发明提出了一种加工机床高承重力立柱结构，包括：骨架和浇筑在骨架外周的浇筑体，其中：

骨架包括环形框架以及若干个设置在环形框架外周的骨条，所述环形框架竖直布置；所述各骨条的一端分别与环形框架固定，且各骨条与环形框架的外周面之间均具有大于0°小于90°的夹角；

浇筑体在浇筑的过程中在环形框架的内侧形成竖直布置的腔室，所述腔室内设有与浇筑体固定的第一筋板、第二筋板，且在腔室的任意横截面上，所述第一筋板、第二筋板之间的形状均呈“X”形。

优选地，骨条的外周设有若干个分支骨条，各分支骨条的一端均与骨条固定，且各分支骨条与骨条之间均具有大于0°小于90°的夹角。

优选地，浇筑体上设有多个与所述腔室导通的通孔。

优选地，腔室内部设有吸音材料。

优选地，第一筋板与浇筑体一体成型。

优选地，第二筋板与浇筑体一体成型。

本发明中，骨架与浇筑体组合而成的立柱结构具有良好的承重能力，且通过对骨架的结构进行设置，使其包括环形框架和设置在环形框架外周的骨条，并通过骨条与环形框架之间的连接状态进行设置，使得骨条在环形框架的外周形成倒伞状结构，以扩大了骨架在浇筑体内部的支撑面，提高立柱抗压、抗弯以及抗扭曲能力，以使该立柱具有良好的静刚度；此外，第一筋板、第二筋板结构的设置，不仅可以进一步增强立柱的静刚度，且可以起到良好的减震作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种加工机床高承重力立柱结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种加工机床高承重力立柱结构中所述第一筋板、第二筋板的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本发明提出的一种加工机床高承重力立柱结构的结构示意图；图2为本发明提出的一种加工机床高承重力立柱结构中所述第一筋板、第二筋板的结构示意图。

参照图1-2，本发明实施例提出的一种加工机床高承重力立柱结构，包括：骨架1和浇筑在骨架1外周的浇筑体2，其中：

骨架1包括环形框架11以及若干个设置在环形框架11外周的骨条12，所述环形框架11竖直布置；所述各骨条12的一端分别与环形框架11固定，且各骨条12与环形框架11的外周面之间均具有大于0°小于90°的夹角，以使骨条12在环形框架11的外周形成倒伞状结构。

浇筑体2在浇筑的过程中在环形框架11的内侧形成竖直布置的腔室，所述腔室内设有第一筋板3、第二筋板4，所述第一筋板3、第二筋板4均与浇筑体2一体成型，且在腔室的任意横截面上，所述第一筋板3、第二筋板4之间的形状均呈“X”形。

本发明中，骨架1与浇筑体2组合而成的立柱结构具有良好的承重能力，且通过对骨架1的结构进行设置，使其包括环形框架11和设置在环形框架11外周的骨条12，并通过骨条12与环形框架11之间的连接状态进行设置，使得骨条12在环形框架11的外周形成倒伞状结构，以扩大了骨架1在浇筑体2内部的支撑面，提高立柱抗压、抗弯以及抗扭曲能力，以使该立柱具有良好的静刚度；此外，第一筋板3、第二筋板4结构的设置，不仅可以进一步增强立柱的静刚度，且可以起到良好的减震作用。

此外，本实施例中，骨条12的外周设有若干个分支骨条121，各分支骨条121的一端均与骨条12固定，且各分支骨条121与骨条12之间均具有大于0°小于90°的夹角，以进一步提高立柱的静刚度。

本实施例中，浇筑体2上设有多个与所述腔室导通的通孔，以利用通孔进到吸振、吸音，以降低加工过程中所产生振动和噪音。且本实施例还在腔室内部设置吸音材料，以起到吸振、吸音的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。