[发明专利]断裂韧性确定方法及装置有效
申请号: | 201710683761.5 | 申请日: | 2017-08-11 |
公开(公告)号: | CN107451369B | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 程仁策;潘峰;陈俊;李铸铁;王俊;程建国;曹艳伟;张启东;张强;辛涛;王美春;刘雪珂 | 申请(专利权)人: | 山东南山铝业股份有限公司;烟台南山学院 |
主分类号: | G06F30/17 | 分类号: | G06F30/17 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 徐彦圣 |
地址: | 265700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 断裂韧性 确定 方法 装置 | ||
本发明实施例提供一种断裂韧性确定方法及装置。该方法包括:接收输入的待测试试样的基础测试参数。其中,基础测试参数包括宽度值、厚度值、屈服强度、初始裂纹长度、塑性区尺寸下限值以及塑性区尺寸上限值;根据基础测试参数计算得到待测试试样的载荷上限值以及载荷下限值;根据载荷上限值以及载荷下限值计算得到待测试试样的有效弹性模量值;根据有效弹性模量值计算得到多个预设割线斜率的有效裂纹长度值;接收输入的与每个预设割线斜率对应的耗时值、载荷值以及有效裂纹长度值,并根据耗时值、载荷值以及有效裂纹长度值计算得到对应每个预设割线斜率的断裂韧性参数。本发明具有计算简单、计算效率高、数据可靠性高的优点。
技术领域
本发明涉及计算机技术领域,具体而言,涉及一种断裂韧性确定方法及装置。
背景技术
目前,在计算KR曲线试验数据过程中,塑性区尺寸、物理裂纹长度和物理裂纹长度对应的应力强度因子的计算过程较为复杂,现有计算方法是通过复杂的公式计算出塑性区尺寸的高估计值和塑性区尺寸的低估计值,并从中人工随机取数,由于取数范围较大,计算公式及其复杂,计算此步骤需耗费大量时间,且计算错误率较高。
发明内容
为了克服现有技术中的上述不足,本发明的目的在于提供一种断裂韧性确定方法及装置,具有计算简单、计算效率高、数据可靠性高的优点。
为了实现上述目的,本发明较佳实施例采用的技术方案如下:
本发明较佳实施例提供一种断裂韧性确定方法,应用于计算机设备,所述方法包括:
接收输入的待测试试样的基础测试参数。其中,所述基础测试参数包括宽度值、厚度值、屈服强度、初始裂纹长度、塑性区尺寸下限值以及塑性区尺寸上限值;
根据所述基础测试参数计算得到所述待测试试样的载荷上限值以及载荷下限值;
根据所述载荷上限值以及载荷下限值计算得到所述待测试试样的有效弹性模量值;
根据所述有效弹性模量值计算得到多个预设割线斜率的有效裂纹长度值;
接收输入的与每个预设割线斜率对应的耗时值、载荷值以及有效裂纹长度值,并根据所述耗时值、载荷值以及有效裂纹长度值计算得到对应每个预设割线斜率的断裂韧性参数。其中,所述断裂韧性参数包括应力强度因子、塑性区尺寸、物理裂纹长度、断裂韧性、应力强度因子速率以及有效比率值。
在本发明较佳实施例中,所述根据所述载荷上限值以及载荷下限值计算得到所述待测试试样的有效弹性模量值的步骤,包括:
将所述载荷上限值以及载荷下限值进行拟合,得到对应的初始线性斜率和初始张开位移;
根据所述初始线性斜率和初始张开位移计算得到所述待测试试样的有效弹性模量值。
在本发明较佳实施例中,所述根据所述耗时值、载荷值以及有效裂纹长度值计算得到对应每个预设割线斜率的断裂韧性参数的步骤,包括:
根据所述有效裂纹长度值、载荷值、宽度值以及厚度值计算得到应力强度因子;
根据所述应力强度因子和所述耗时值计算出对应的应力强度因子速率;
根据所述应力强度因子和所述屈服强度计算得到塑性区尺寸的高估计值和低估计值;
根据所述塑性区尺寸的高估计值和低估计值计算得到塑性区尺寸;
根据所述塑性区尺寸和所述有效裂纹长度计算得到物理裂纹长度;
根据所述宽度值、所述塑性区尺寸、所述物理裂纹长度计算得到有效比率值。
在本发明较佳实施例中,所述根据所述塑性区尺寸的高估计值和低估计值计算得到塑性区尺寸的方式,包括:
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