[发明专利]一种具备自防护功能的石油钻杆结构

说明书

本发明公开了一种具备自防护功能的石油钻杆结构，包括多个钻杆本体，所述钻杆本体为中空结构，钻杆本体的两端分别焊接有第一固定柱和第二固定柱，且第一固定柱上滑动套设有耐磨块，第二固定柱上转动套设有固定块，第一固定柱与第二固定柱上分别设有快速拆装耐磨块的拆装模块与锁紧耐磨块的锁紧模块。本发明能够快速拆装换耐磨块，避免了耐磨块磨损严重时钻杆本体的外壁直接与井壁接触导致钻杆本体的外壁磨损或损坏，从而延长钻杆本体的使用寿命。

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种具备自防护功能的石油钻杆结构。

背景技术

在石油的开采过程中，钻杆是一种必不可少的工具，钻杆可重复使用，正常的地质条件下，石油钻井深度达数千米，特殊地区可达上万米之深，且钻井的侧壁一般都是粗糙面，甚至有些还有较为尖锐的杂质残留在井壁，钻杆在使用的过程中，会与井壁接触发生摩擦，井壁会对钻杆的外壁刮伤损坏，现有的石油钻杆普遍都是中空的圆柱体结构，钻杆在使用过程中易导致钻杆外壁的磨损，减小钻杆的机械强度，导致钻杆的抗挤压、抗内压的能力降低，影响钻杆的使用性能，减小钻杆的使用寿命，甚至造成钻杆失效。

申请号为201510060290.3的专利文件公开了一种钻杆外壁具有保护结构的石油钻杆，其包括钻杆本体、钻杆本体的一端设置有与钻杆接头配合的内牙螺纹，另一端设置有与钻杆接头配合的外牙螺纹，在钻杆本体外壁上焊接有环绕钻杆本体的螺旋凸起，所述钻杆本体的两端焊接有耐磨带，耐磨带凸出于螺旋凸起，其能够克服现有石油钻杆因外壁磨损导致的使用寿命降低的问题，但实际使用中若将耐磨带焊接在钻杆本体上，当耐磨带磨损严重时，钻杆本体就会承受井壁的摩擦，进而还是容易导致钻杆本体损坏，影响钻杆本体使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备自防护功能的石油钻杆结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具备自防护功能的石油钻杆结构，包括多个钻杆本体，所述钻杆本体为中空结构，钻杆本体的两端分别焊接有第一固定柱和第二固定柱，且第一固定柱上滑动套设有耐磨块，第二固定柱上转动套设有固定块，第一固定柱与第二固定柱上分别设有快速拆装耐磨块的拆装模块与锁紧耐磨块的锁紧模块。

优选的，所述拆装模块包括开设在耐磨块上的第一通孔，第一固定柱的两侧对称开设有一侧为开口的定位槽，第一通孔的两侧内壁上对称焊接有定位块，定位块滑动安装在定位槽内，定位槽的一侧内壁上设有弹出模块。

优选的，所述弹出模块包括开设在定位槽一侧内壁上的圆槽，圆槽内滑动安装有顶杆，且顶杆的一端延伸至圆槽外，顶杆位于圆槽外的一端与定位块相接触，圆槽远离开口的一侧内壁上焊接有弹簧，弹簧与顶杆之间焊接固定。

优选的，所述第一固定柱远离钻杆本体的一端开设有锥形凹槽，且锥形凹槽的内壁上开设有内螺纹，耐磨块远离固定块的一侧开设有两个卡孔，且两个卡孔基于第一固定柱对称设置。

优选的，所述锁紧模块包括开设在固定块上的第二通孔，第二通孔内转动安装有轴承，且第二固定柱转动套设在轴承内。

优选的，所述第二通孔的两侧内壁上对称开设有螺孔，固定块的两侧对称开设有第一卡槽，且第一卡槽与螺孔相连通，螺孔内活动安装有内六角螺栓，且内六角螺栓的两端均延伸至螺孔外，第二固定柱的两侧对称开设有第二卡槽，内六角螺栓位于第二通孔内的一端安装在第二卡槽内。

优选的，所述第二固定柱远离钻杆本体的一端焊接有锥形卡块，且锥形卡块上开设有外螺纹，固定块远离耐磨块的一侧焊接有两个卡柱，且两个卡柱基于第二固定柱对称设置。

优选的，所述锥形卡块与锥形凹槽相适配，卡柱与卡孔相适配，耐磨块的径长大于固定块的径长。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：