[发明专利]一种含来料清洗的防指纹喷涂镀膜设备

说明书

本发明公开了一种含来料清洗的防指纹喷涂镀膜设备，它包括平板清洗部分和喷涂镀膜部分两大部分，其中平板清洗部分包括机架、传输机构、毛刷清洗装置、喷淋装置、风干装置、水泵以及高压风机，喷涂镀膜部分包括等离子装置、喷涂装置、伺服驱动机构、电子秤、药液罐以及脚轮脚杯。本发明的喷涂设备可进行产品的来料清洗，具有自动化程度高、生产良率高、节约人力、产品性能稳定以及节省产品治具等优点。设备所述部件之间均采用模块化设计，可以根据生产的工艺需要和场地规划，灵活装配。

技术领域

本发明属于防指纹喷涂镀膜设备，尤其涉及到一种含来料清洗的防指纹喷涂镀膜设备。

背景技术

玻璃产品在进行防指纹喷涂生产之前，往往会受到各种污染。防指纹喷涂生产是一种纳米级高精密涂层，玻璃表面的微观及宏观污染对膜层的稳定性都会产生影响。在现有的生产中，一般采用平板清洗或者超声波清洗后再进行玻璃产品的喷涂镀膜，这样会造成生产的浪费。玻璃清洗后需要配合使用玻璃治具转移产品到喷涂镀膜设备上面，这样需要耗用人力进行操作，在转移的过程中可能会造成二次污染。

因此，有必要发明一种连续生产的含来料清洗的防指纹喷涂镀膜设备，用来解决目前的生产浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足而提供一种设计更加合理，操作方便、良品率高、节约人力的防指纹喷涂镀膜设备。

为实现该技术目的，本发明采用的一种含来料清洗的防指纹喷涂镀膜设备，其特征在于：包括基材传输系统、平板清洗区和喷涂镀膜区，其中基材传输系统包括传输机构和传输马达，平板清洗区包括清洗机架、毛刷清洗装置、喷淋装置、风干装置、水泵以及高压风机，喷涂镀膜区包括喷涂机架、等离子装置、喷涂装置、伺服电机、电子秤、药液罐。基材通过传输机构从进料口流入，进入平板清洗区，在平板清洗区中首先经过毛刷清洗装置，然后经过喷淋装置，喷淋装置上连接有水泵，水泵将纯水泵入喷淋装置中，基材接着流入到风干装置中进行风干，连接风干装置的是高压风机；其后进入到喷涂镀膜区，在喷涂镀膜区中首先经过等离子装置进行等离子处理，连接等离子反复运动的是伺服电机，控制等离子处理的是等离子控制器，等离子处理后基材流入到喷涂装置中进行喷涂镀膜，连接喷涂装置的是药液灌，药液灌用于储备喷涂药液，连接药液灌的是电子秤，用于检测药液的余量，基材喷涂镀膜后从出料口流出。

其中，所述的基材传送机构采用的是轮片式传输方式，基材从进料口流入，从出料口流出，依次经过毛刷清洗、喷淋清洗、风干、等离子处理和喷涂镀膜。

其中，所述的毛刷清洗装置，采用的是多组毛刷设计，包括至少二组及二组以上毛刷，其中毛刷的高度可调。

其中，所述喷淋装置，采用的是二流体清洗方式，使洁净压缩空气和水泵提供纯水混合成二流体，通过在素材表面多次加压喷淋进行清洗。

其中，所述的风干装置，采用的是上下风刀组合结构，包括至少二组及二组以上风刀，其中风刀的角度和高度可调。

其中，所述喷涂镀膜区有进风口和出风口，进风口的压力等于出风口的压力，整个系统形成良好的抽风循环。

其中，所述的喷涂区采用的是低压高雾化喷枪。

其中，所述的喷涂镀膜设备搭载了操作面板，采用的是PLC控制系统。

其中，所述的喷涂镀膜设备设置了报警提示和报警装置。

其中，所述的喷涂镀膜设备采用的是模块化设计，每个区域均设置有脚轮、脚杯，方便拆装、调整工艺与运输。

本发明的有益效果是：本发明采用的是模块化设计，设备组装和生产工艺的调整更加方便、灵活；本发明的生产良率高，采用轮片传输方式，产品加工过程无须使用治具，减少玻璃的污染和损伤；本发明连续传输方式，基材从进料口流入，从出料口流出，依次经过毛刷清洗、喷淋清洗、风干、等离子处理和喷涂镀膜，自动化程度高、大大节约人力和生产成本。