[发明专利]新型实木装饰板加工方法在审
申请号: | 201710682176.3 | 申请日: | 2017-08-10 |
公开(公告)号: | CN109382878A | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 肖群伟 | 申请(专利权)人: | 肖群伟 |
主分类号: | B27D1/06 | 分类号: | B27D1/06;B27D1/08;B27G11/00;B44C5/04 |
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地址: | 513250 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 实木装饰板 中间芯板 边角料 加工 木材加工过程 板芯材料 筋皮单板 紧密排列 木条横向 翘曲变形 生长周期 竖向排列 刨削量 细木条 木条 竖向 芯层 经济林 木材 节约 环保 | ||
本发明公开了一种新型实木装饰板加工方法,包括中间芯板和上下筋皮单板,所述的中间芯板是由细木条竖向紧密排列组合而成;由于本发明将目前的板芯材料由木条横向排列改为纵向竖向排列结构,从而消除了目前板材易翘曲变形的缺陷;不仅减少了加工木条的刨削量,而且还可利用木材加工过程产生的边角料,将以往作为废料的边角料变废为宝,大大提高的木材的利用率;可以用生长周期短的经济林作为芯层的原料,这样一方面节约了材料,降低了成本,另一方面也保护了天然林,有利于环保。
技术领域
本发明涉及木制板材的技术领域,尤其属于一种芯板为竖向排列结构的高强度细工木板。
背景技术
目前细木工板已广泛应用于家具、室内装修、车厢和船舶内部装修等广泛领域,现有的细木工板都是由芯板层和上下筋皮单板组成,细木工板的主要性能由芯板层的材质和结构决定,细木工板芯板层的结构对于细木工板的强度、翘曲变形量和板面平整度等主要用于评价细木工板性能的技术参数起着决定性的影响,然而现有的细木工板芯板都是由小木条在宽度方向横向错接拼合而成的,这种横向排列拼合结构的细木工板芯板不能限制由于木条纤维方向的应力而导致的翘曲,所以横向排列拼合结构的细木工板芯板为了克服上述缺陷不得不采用一些价格昂贵的天然林或生长周期较长的进口木材作为材料,而且在芯板制作时对木方或木条的干湿度要求也较高,要经过木方或木条专用干燥系统的烘干,从而需要耗电、蒸汽或废料燃烧加热,浪费能量和污染环境,同时,利用多片锯或带锯加工芯板板材过程中刨削量大,造成木质资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是,为了克服现有技术的缺陷与不足,提供一种不容易变形,高强度和节约木材有利于环保的细木工板。
本发明的目的可以通过采取以下技术方案达到:一种新型实木装饰板加工方法,包括中间芯板和上下筋皮单板,所述的中间芯板是由细木条竖向紧密排列组合而成,所述的上下筋皮单板以木纹横向排列敷设在中间芯板上,所述的上下筋皮单板通过粘合剂在高温高压下与中间芯板的上下两个面粘结,上下筋皮单板的外侧还粘结有面皮层。
与现有技术相比较,本发明具有以下优点:
1、本发明强度是目前细木工板强度的3到5倍;
2、本发明改变了目前的板芯层材料由木条横向排列为纵向竖向排列结构,从而消除了目前板材易翘曲变形的缺陷;
3、本发明改变了目前的板芯层材料由木条横向排列为纵向竖向排列结构,不仅减少了加工木条的刨削量,而且还可利用木材加工过程产生的边角料,将以往作为的废料的边角料变废为宝,大大提高的木材的利用率。
4、本发明改变了目前的板芯材料由木条横向排列为纵向竖向排列结构,克服了由于横向排列拼合结构的细木工板芯板不能限制由于木条纤维方向的应力而导致的翘曲问题,所以原来只能选用昂贵的天然林作为芯层原料也可以用生长周期短的经济林来作为芯层的原料,这样一方面节约了材料,降低了成本,另一方面也保护了天然林,有利于环保。
5、由于本发明板芯材料的细木条厚度较小,因此可以通过日照或通风等天然方式达到制作板芯材料干湿度的要求,相比较现有技术通过烘干等方式,节约了能源,减少了污染,也降低了成本。
附图说明
图1 是本发明细木工板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细描述。
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