[发明专利]一种出风口喷涂设备及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车出风口喷涂设备技术领域，具体的说是一种汽车出风口喷涂设备及其方法。

背景技术

汽车汽车出风口是整个汽车空调系统中的重要组成部分，为了保证汽车汽车出风口的安装性和美观性要求，需要在汽车汽车出风口外壁上进行喷涂涂层。目前的喷涂装置中，多采用在汽车汽车出风口周向上布置多个喷头，进行定点喷涂，并利用数控装置来控制喷涂时间的长短，以达到控制喷涂厚度的目的，该方式虽然使用方便，但是喷涂成本较高。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种汽车出风口喷涂设备及方法，通过喷涂装置与运输装置的配合，解决了喷涂成本较高，维修也不方便的问题，具有维修方便、制造成本低等优点。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种出风口喷涂设备，包括轨道、运输装置、喷涂装置以及烘烤装置，所述运输装置放置于轨道内，轨道包括运输段轨道、喷涂段轨道以及烘烤段轨道，运输段轨道的两端分别连接喷涂段轨道与烘烤段轨道，喷涂段轨道的另一端连接烘烤段轨道，形成完整回路，喷涂段轨道包括输出段轨道、工作段轨道，工作段轨道上设置有多个岔口，每个岔口均连接至输出段轨道，喷涂段轨道设置在喷涂装置内，烘烤段轨道设置在烘烤装置内。

所述喷涂设备还包括路径选择装置与微型计算机，所述岔口均安装有路径选择装置，路径选择装置连接至微型计算机。

所述运输装置包括驱动部、两个以上运输单元，所述运输单元之间首尾连接，驱动部带动运输单元沿轨道移动，运输单元均包括滚轮、连接件、立柱、旋转部以及放料架，滚轮嵌合在轨道内部，连接件设置在滚轮顶部与滚轮固定连接，两个相邻的连接件首尾连接，立柱通过轴承连接至连接件，旋转部套在立柱外缘，放料架设置在立柱顶端。

所述旋转部采用齿轮，喷涂段轨道上部对应设有第一齿条，烘烤段轨道一侧对应设有第二齿条，齿轮分别与第一齿条及第二齿条啮合。

所述放料架包含托架、海绵层以及皮革层，所述托架安装在立柱顶端，海绵层安装在托架顶端，皮革层包裹在海绵层外部。

所述工作段轨道呈“之”字形布置，路径选择装置放置在“之”字形的拐点处。

所述喷涂装置包括第一箱体、喷管、电控阀以及两个以上喷头，所述喷管放置在第一箱体内，喷管呈分段式布置，每段喷管内均设置有电控阀，喷管放置在工作段轨道上方，喷头安装于喷管上。

所述烘烤装置包含第二箱体、加热块，加热块放置在第二箱体内，加热块按照烘烤段轨道走向布置。

一种出风口喷涂设备的喷涂方法，包括如下步骤：

步骤一：根据汽车出风口表面涂料厚度的要求，通过路径选择装置设置运输装置的行驶路径，在每个放料架上放置一个汽车出风口，接着驱动部工作，带动放料架沿着轨道移动；

步骤二：放料架移动进入喷涂装置内，齿轮接触到第一齿条，齿轮与第一齿条啮合旋转，齿轮带动立柱旋转，立柱带动放料架旋转，放料架带动汽车出风口旋转，喷头匀速喷出涂料，对汽车出风口进行喷涂；

步骤三：放料架继续移动进入烘烤装置，齿轮接触到第二齿条，齿轮与第二齿条相互啮合旋转，齿轮带动立柱旋转，立柱带动放料架旋转，放料架带动汽车出风口旋转，加热块发热，对汽车出风口均匀烘烤；

步骤四：放料架移动出烘烤装置，停止在初始位置，最后将加工完成的汽车出风口从放料架上取下。

本发明的有益效果是：

本发明通过“之”字形工作段轨道的设计能够有效的节约场地，降低成本，通过对不同路径的选择达到控制喷涂厚度的目的，分别通过第一齿条与齿轮及第二齿条与齿轮的啮合旋转，实现均匀喷涂与均匀烘烤的目的，方法简单，具有较高的可操作性，能够很好的节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的具体实施方式的主视图；

图2为本发明的运输单元的立体结构示意图；

图3为本发明的放料架与喷头位置关系的局部详图；

图4为本发明的A处电控门的局部详图；

图5为本发明的运输装置和喷涂区域的局部详图。

其中，1-轨道，2-运输装置，21-小车，22-滚轮，23-链板，24-立柱，25-齿轮，26-放料架，26a-托架，26b-海绵层，26c-皮革层，31-喷头，32-喷管，33-第一齿条，34-第一箱体，41-电热丝，42-第二箱体。

具体实施方式