[发明专利]一种耐高温热处理的金属软磁粉芯的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温热处理的金属软磁粉芯的制备方法，包括如下步骤：

a)制备金属软磁粉末：采用气雾化法、水雾化法或机械破碎法制备得到粉末粒径为25μm～250μm的金属软磁粉末；

b)绝缘包覆处理：将硅树脂、金属软磁粉末和脱模剂按质量比为0.5～5：100：0.2～1混合搅拌均匀，得混合粉末；

c)压制成型：将步骤b)得到的混合粉末压制成型，得成型体；

d)一次热处理：将步骤c)得到的成型体在200～500℃的条件下保温1～2h；

e)二次热处理：将经过步骤d)处理的成型体在700～900℃的条件下保温1～2h，得耐高温热处理的金属软磁粉芯；

步骤d)一次热处理在空气氛围中进行；步骤e)二次热处理在非氧化性气体中进行。

2.根据权利要求1所述的耐高温热处理的金属软磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述的金属软磁粉末为铁粉、铁硅粉、铁硅铝粉、铁镍粉、铁镍钼粉中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的耐高温热处理的金属软磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述硅树脂为白色粉末，粉末粒径小于50μm。

4.根据权利要求1所述的耐高温热处理的金属软磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述硅树脂是由如下重量份组分组成：MQ硅树脂30～50份、沉淀白炭黑30～60份、巯丙基甲基二甲氧基硅烷2～6份和HMPA 5～10份。

5.根据权利要求4所述的耐高温热处理的金属软磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述的MQ硅树脂中M链节和Q链节的比为0.4～0.5。

6.根据权利要求4所述的耐高温热处理的金属软磁粉芯的制备方法，其特征在于，所述的MQ硅树脂的含氢量为0.05～0.1mmol/g，所述的MQ硅树脂的粘度为10～50mPa.s。

7.根据权利要求1所述的耐高温热处理的金属软磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤b)绝缘包覆处理中采用V形搅拌机、擂溃机、球磨机、砂磨机或混捏机进行搅拌。

8.根据权利要求1所述的耐高温热处理的金属软磁粉芯的制备方法，其特征在于，步骤c)压制成型中使用液压机压制成型，压制压力为10～20T/cm²。