[发明专利]一种臭氧水机除臭氧机构及臭氧水机

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理、臭氧水制备技术领域，尤其涉及一种臭氧水机除臭氧机构及采用该臭氧水机除臭氧机构的臭氧水机。

背景技术

当前市面上销售的臭氧水机大体可以分为以下三种：第一种是以氧气为气体原料的氧气型臭氧水机，第二种是以空气为气体原料的空气源臭氧水机，第三种是以水为原料的电解式臭氧发生器。上述三种臭氧水机的区别在于制备臭氧的原料和原理不同，但是均是将臭氧溶解于水得到臭氧水，由于臭氧溶于水存在溶解效率和溶解率的原因，所述臭氧与水混合制备臭氧水时，还有臭氧等气体在管道里随着臭氧水流出机器。用纯氧气作原料和水为原料的臭氧水机，从臭氧水机的臭氧水出口出来的臭氧水还包括未溶解于水的臭氧和氧气，用空气作原料的臭氧水机，从臭氧水机的臭氧水出口出来的臭氧水还包括未溶解于水的臭氧、氧气和氮氧化物气体，容易让用户呼吸到臭氧。臭氧具有臭味和氧化性，并不好闻，且呼吸过浓的臭氧还会对身体健康造成伤害。

因此，实用必要提供一种改进的臭氧水机来消除未溶于水的臭氧气体。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种可以消除臭氧水机中未溶于水的臭氧气体的臭氧水除臭氧机构。

为实现上述目的，本发明提出的一种臭氧水机除臭氧机构，其包括：气液分离器，用于将臭氧水与未溶解于水的臭氧和氧气混合气体分离；臭氧分解罐，与所述气液分离器的出气端连通，用于将臭氧和氧气混合气体分解为纯氧气体；抽气设备，所述抽气设备的进气口与所述臭氧分解罐的纯氧气体出口连通，用于加速所述气液分离器内和所述臭氧分解罐内气体向所述抽气设备的进气口流动；管道，所述管道包括第一进口，所述第一进口与所述气液分离器的臭氧水出口连通。

优选地，所述气液分离器包括轴向垂直设置的筒体、安装于所述筒体内壁的至少两块水平挡板，所述水平挡板沿所述筒体的轴线方向上下平行设置且相互交错。

优选地，所述水平挡板的数量为两块，且两块所述水平挡板的外边缘超过所述筒体的径向中心。

优选地，所述气液分液器的气液进口和臭氧水出口设置于所述筒体且位于最远离臭氧分解罐的水平挡板的下方，所述气液进口用于供臭氧水及未溶解于水的臭氧和氧体混合气进入所述筒体内。

优选地，所述气液分离器的出气端位于所述筒体的顶部，其包括具收容空间的壳体，安装于所述收容空间内的防水透气膜、连通所述收容空间和所述气液分离器的进气孔及连通所述收容空间和所述臭氧分解罐的出气孔。

优选地，所述防水透气膜为ePTFE防水透气膜。

优选地，所述臭氧分解罐包括罐体及收容于所述罐体内用于加速臭氧分解为纯氧的填料。

优选地，所述填料包括载体及沉积于所述载体上的氧化银和氧化铜中的一种或两种的混合物及氧化锰，所述载体为多孔物质。

优选地，所述填料的制备方法如下：

步骤一、称取粒径1～8mm 100g多孔物质浸于1.0mol/L Mn(CH₃COO)₂/Mn(NO3)₂溶液中，浸渍6～30h，抽滤，在110℃的烘箱中烘干1～4h，在400℃马弗炉中锻烧1～5h，冷却至室温得到物质A；

步骤二、将所述步骤一中制备的物质A置入0.5mol/LAgNO₃和/或Cu(NO3)₂溶液中浸渍6～30h，抽滤，在110℃下烘干1～4h，在400℃马弗炉中锻烧1～5h，冷却至室温得到所述填料。

本发明还提供一种臭氧水机，所述臭氧水机包括相连接的臭氧水制备机构及上文所述的臭氧水机除臭氧机构，其中，所述臭氧水制备机构制备的臭氧水还包括未溶解于水的臭氧和氧气混合气体，所述臭氧水制备机构的臭氧水出口与所述臭氧水机除臭机构中的气液分离器的气液进口连通。

相较于现有技术，本发明提供的臭氧水机除臭氧机构及臭氧水机具有以下有益效果：

一、通过气液分离器将未溶解于水的臭氧和氧气混合气体与臭氧水分离，从气液分离器排出的臭氧和氧气混合气体进入臭氧分解罐后，被臭氧分解罐分解为纯氧气体，纯氧气体可以经臭氧水机的排气孔排出，也可与从气液分离器排出的臭氧水混合后一起从管道排出，用户获得的臭氧水被消除了未溶解于水的臭氧的臭味，无异味，且使用更安全。

二、气液分离器包括相互交错设置的至少两块水平挡板，水平挡板可改变气流的方向，从而使气体和液体分离，即使臭氧和氧气混合气体与臭氧水分离，结果简单，且分离效果好。