[发明专利]一种新型钢丝绳处理工艺

说明书

本发明提供一种新型钢丝绳处理工艺，所述工艺包括以下步骤：(1)提供待处理钢丝绳；(2)将待处理钢丝绳浸泡在处理液中，烘干；(3)将步骤(2)中处理过的钢丝绳和橡胶进行黏合。所述待处理钢丝绳为镀锌钢丝绳。所述处理液的温度为20‑30℃；所述处理液的制备原料，按照重量份，包含：1‑10份ZnCl₂，0.1‑5份丙烯酸锌，0.1‑3份L‑天冬氨酸锌、0.5‑5份聚丙烯酸锌和60‑90份水。

技术领域

本发明属于钢丝绳加工技术领域，尤其涉及一种新型钢丝绳处理工艺。

技术背景

目前，我国新建的大型、特大型矿山、现代化矿山港口、露天煤矿、铁矿输送系统几乎无一例外均采用高强度阻燃钢丝绳输送带作为固体物料的输送方式。然而在我国东北地区、乃至严寒的俄罗斯地区，目前使用的一般用途阻燃输送带却不能适应那里的气候条件。一到冬季，环境气温降到-30℃以下时，胶带就变硬、打滑，输送带胶芯粘合胶表面出现龟裂现象，严重时甚至造成胶带断头和断裂，大大地影响了输送带使用厂家的生产的顺利进行。

矿井提升设备是矿井运输的重要设备，矿井提升钢丝绳担负着连接提升容器运送煤炭、矿石、材料和任意等的功能，它的可靠性直接关系到矿井的正常生产和人员的生命安全。

提升钢丝绳长期处于高湿、高风速和酸碱侵蚀等恶劣环境中，而矿井的淋水、煤层中含有大量致腐蚀的有害离子会引起钢丝绳金属表面的电腐蚀，在表面形成许多的腐蚀圆坑并逐步加深，成为应力集中点和疲劳裂纹的根源，同时腐蚀还会使钢丝绳横截面积减小，降低整根钢丝绳的承载能力。

钢丝绳用作诸如轮胎或输送带的橡胶制品或合成橡胶制品的加强材料。用作这些橡胶制品加强材料的钢丝绳与诸如有机或无机纤维的其它现有加强材料相比，在诸如强度、模量、抗热性和抗疲劳性等所需性能方面较好。因此，与这些其它加强材料相比，钢丝绳更优选地用作加强材料。尤其是当这种钢丝绳被用作子午线轮胎的胎体或钢带层的加强材料时，这种钢丝绳能显著地改善轮胎的抗磨损性、耐用性和驾驶特性。

两种接触物体界面间的结合力的表面.因此首先需要接触界面上两物体能互相湿润、互相吸附，最好的能达到分子尺寸的紧密接触.其次是在黏合过程中，界面上的分子能相线扩散渗透,可进一步增加相互的黏合力，橡胶与纤维材料之间的黏合即属这种情况.橡胶与金属之间,特别是与黄铜之间的黏合，可由硫(—S—)的化学键而形成较强固的黏合力。偶联剂可以和橡胶及被粘物分子起化学反应，形成牢固的化学键黏合，这种黏合界面有很好的抗老化能力。黏合技术在橡胶制品的生产中极为重要,包括橡胶与纤维织物之间、橡胶与金属构件之间、橡胶与塑料之间、不同胶料之间、橡胶与皮革之间等常见的黏合。例如轮胎中包括了橡胶与纤维帘线、橡胶与胎圈的钢丝，以及各部分橡胶之间的黏合。这些黏合的牢固程度直接影响产品的性能质量和耐用寿命。

针对上述问题，本发明提供一种新型钢丝绳处理工艺。

发明内容

本发明提供一种新型钢丝绳处理工艺，所述工艺包括以下步骤：

(1)提供待处理钢丝绳；

(2)将待处理钢丝绳浸泡在处理液中，烘干；

(3)将步骤(2)中处理过的钢丝绳和橡胶进行黏合；

其中，所述橡胶的制备原料至少包含过氧化物、丙烯酸、丙烯酸锌或二甲基丙烯酸锌。

作为本发明的一种实施方式，所述待处理钢丝绳为镀锌钢丝绳。

作为本发明的一种实施方式，所述处理液的温度为20-30℃。

作为本发明的一种实施方式，所述处理液的温度为25℃。

作为本发明的一种实施方式，浸泡时间为3-60秒。

作为本发明的一种实施方式，浸泡时间为5-30秒。