[发明专利]用于燃油燃气热风炉燃烧室的烟气混流装置

说明书

本发明公开了用于带配风装置的燃油燃气热风炉燃烧室的烟气混流装置，包括：法兰，外壳体，中环导流通道，内环导流通道，连接钢板，外环导流通道，固定壳体；外部由钢板制成外壳体，外壳体内壁设置耐火纤维，在耐火纤维内侧和重质耐火材料之间设置固定壳体，在重质耐火材料内部设置内环导流通道，中环导流通道，外环导流通道；在外壳体两侧设有法兰，通过法兰与燃烧通道和转烟室连接；烧嘴燃烧产生的高温烟气与配风装置送入的冷气体经燃烧通道，通过混流装置的内环导流通道，中环导流通道和外环导流通道导向，使混流气体以一定的角度相互交叉相遇，充分混合，再经转烟室进入换热体。

技术领域

本发明涉及热能工程技术领域，具体涉及带配风装置的燃油燃气热风炉燃烧室的烟气混流装置.

背景技术

燃油或燃气在热风炉燃烧室内燃烧产生的高温烟气与由配风装置送入的冷气体掺混后，进入转烟室，由于流程短，高温烟气与冷气体混合不充分，致使进入换热体的混合烟气温度不均，造成换热体受热不均，热应力大，使换热体极易开裂，影响热风炉正常运行及使用寿命。

因此，有必要设计一种烟气混流装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提出一种能将高温烟气与冷气体混合均匀的烟气混流装置。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

用于带配风装置的燃油燃气热风炉燃烧室的烟气混流装置，包括：法兰，外壳体，连接钢板和固定壳体；

外壳体为空心圆柱环，且外壳体轴向两端端部均设置有法兰，即法兰作为外壳体与外部装置的连接部分；

其中，外壳体的空腔内部设置有环状的固定壳体，固定壳体通过连接钢板与外壳体内壁连接固定，进而固定壳体与外壳体之间形成环腔，且此环腔内填充耐火纤维；

固定壳体的内部腔室内填充重质耐火材料；

其中，重质耐火材料形成的饼状结构设置有由中心向外呈环状扩散的若干个内环导流通道、若干个中环导流通道和若干个外环导流通道，即若干个内环导流通道集中设置于重质耐火材料形成的饼状结构的中心位置，若干个环导流通道呈环状分布周向环绕于内环导流通道径向外侧，若干个外环导流通道呈环状分布周向环绕于中环导流通道外侧；

内环导流通道、中环导流通道和外环导流通道均为轴向贯通的通道，且相互之间的中心轴线的不平行；

进一步的，内环导流通道由进气端向出气端的倾斜方向为向着重质耐火材料形成的饼状结构中心轴线倾斜；

外环导流通道由进气端向出气端的倾斜方向与内环导流通道的倾斜方向相反。

采用上述技术方案的本发明，通过两侧的法兰与热风炉的燃烧通道和转烟室连接，整体结构呈圆饼状；外壳体由钢板制成外壳体，外壳体与内部固定壳体间隙内填充的耐火纤维制作为保温层，固定壳体内腔室由重质耐火材料浇注成耐火层，在重质耐火材料内设置不同倾斜角度的内环导流通道、中环导流通道和外环导流通道，高温烟气和冷气体通过本装置的内环导流通道、中环导流通道和外环导流通道的不同角度的导向后，以一定的角度相遇，增强气体的混流度，使高温烟气和冷气体充分混合后，烟气温度均匀，经转烟室进入换热体，进而保证换热体各处受热均匀，防止换热体受热不均开裂，保证热风炉稳定、高效运行，延长热风炉使用寿命。

本发明为整体结构，科学合理、新颖，也可用于其它设备的高温气体与冷气体掺混使用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

本发明共3幅附图,其中：