[发明专利]一种乳化震源药柱前处理生产线

说明书

一种乳化震源药柱前处理生产线,它包括炸药基质乳化工段和装药工段，炸药基质乳化工段包括水相储罐(1)、油相储罐(2)、水相输送泵(3)、油相输送泵(4)、预乳罐(5)、基质螺杆泵(6)、静态混合器(7)、钢带冷却机(8)和敏化下料装置(9)，装药工段包括倍速链输送机(170)、震源药柱壳体上壳系统、一组壳体输送机构(192)、乳化炸药震源药柱装药机(193)和震源药柱输送拨分机构(194)，本发明优点是：生产线工艺布局合理，乳化基药冷却速度快，提高敏化品质能够实现乳化炸药震源药柱壳体的自动上壳，并自动往乳化炸药震源药柱壳体内装填乳化炸药基质，自动化程度高，安全可靠，装药效率高，具有很好的实用价值。

技术领域

本发明涉及乳化炸药震源药柱生产设备技术领域，具体涉及一种乳化震源药柱前处理生产线。

背景技术

目前，在民爆行业中，生产的乳化炸药震源药柱一种新型的工业炸药，具有特殊的物理结构。由于混合乳化中对温度的要求较高，现有的生产工艺中由于布局不合理造成工作效率不高，乳化后冷却不够充分影响敏化质量，在敏化输送的过程中，为了防止炸药发生传、殉爆，需要把输送机上的炸药进行隔开一定的距离，同时炸药在落入到输送机上的瞬间会产生溅射，容易造成浪费，同时会对设备造成腐蚀。装药时如果使用手工装填乳化炸药震源药柱，虽可以保证乳化炸药的物理结构不被破坏，但是效率低下，特别是存在极大的安全隐患。现在工业生产的环境下，一般采用装药机来批量装填乳化炸药震源药柱，而为了配套装药机的装药，需要设计一种乳化震源药柱前处理生产线。

发明内容

本发明的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种乳化震源药柱前处理生产线。

本发明包括炸药基质乳化工段和装药工段，炸药基质乳化工段包括水相储罐、油相储罐、水相输送泵、油相输送泵、预乳罐、基质螺杆泵、静态混合器、钢带冷却机和敏化下料装置，水相储罐和油相储罐的出料口分别通过对应的水相输送泵和油相输送泵与预乳罐的进料口相通，所述水相储罐和水相输送泵之间以及油相储罐和油相输送泵之间分别设有过滤器；预乳罐的出料口通过基质螺杆泵与静态混合器的进料口相通；钢带冷却机包括钢带输送机、炸药摊平装置、冷却装置和刮料装置，炸药摊平装置包括匀药辊、支撑架、一对调节螺杆和匀药辊驱动电机，支撑架固定安装在钢带输送机的机架上，并位于钢带输送机的进料端上方，所述支撑架两端分别开有滑槽，所述匀药辊两端分别活动设有滑块，滑块位于滑槽内，所述支撑架两端顶部分别开有螺纹孔，一对调节螺杆分别与支撑架螺纹配合，且调节螺杆的一端与对应的滑块活动连接，匀药辊驱动电机固定安装在钢带输送机的机架上，并驱动匀药辊转动；冷却装置包括一组风机和冷却水箱，一组风机和冷却水箱分别通过支架安装在钢带输送机的机架上，且一组风机和冷却水箱分别位于钢带输送机钢带的上下两侧；刮料装置包括刮板安装架、一对可调节拉杆、刮板和一组刮板调节螺栓，刮板安装架顶部开有一组螺纹孔，刮板安装架的两端分别活动安装在钢带输送机的机架上，并位于钢带输送机的出料端上方，一对可调节拉杆的两端分别与刮板安装架和钢带输送机的机架活动连接，刮板的两侧分别与刮板安装架铰接，一组刮板调节螺栓分别与刮板安装架的一组螺纹孔螺纹配合，并压住刮板的一端，钢带输送机的进料端位于静态混合器的出料口下方；敏化下料装置包括敏化机主体、防溅射罩和乳化基质皮带输送机，敏化机主体内设有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的出料端上设有套筒，且在套筒的筒壁上开有出料口，防溅射罩的进料口与敏化机主体的出料口相通，乳化基质皮带输送机的进料端位于防溅射罩出料口下方，敏化机主体的进料口位于钢带输送机的出料端下方；