[发明专利]一种柔性基板、制备方法及其应用

说明书

本申请公开了一种柔性基板、制备方法及应用，所述方法包括以下步骤：混合羟基偶氮苯和第一短切纤维素，制得羟基偶氮苯组合物；混合聚4‑乙烯基吡啶和第二短切纤维素，制得聚4‑乙烯基吡啶组合物；混合羟基偶氮苯组合物、聚4‑乙烯基吡啶组合物和弹性体材料，共挤出制得柔性基板。将本申请提供的柔性基板用于与柔性QLED中，QLED柔性显示屏幕贴合固化在所述柔性基板，即可得到柔性QLED显示装置。本申请提供的柔性基板、制备方法及其应用，使柔性QLED中QLED柔性屏幕受力，便于柔性QLED的使用和发展。

技术领域

本申请涉及液晶电视技术领域，尤其涉及一种柔性基板、制备方法及其应用。

背景技术

QLED(Quantum Dot Light Emitting，量子点发光器件)具有亮度高、响应速度快、色域广、更好的HDR(high data rate，高动态光照渲染)效果的特点，被普遍认为是下一代量子显示技术的终极形态。随着QLED的发展，人们希望QLED在使用的时候是刚性的，在未使用时候是柔性可折叠弯曲的，便于使用和携带。

通常，柔性QLED的结构是柔性屏幕贴装在机械结构上，机械结构用于支撑和驱动QLED柔性屏幕弯曲等，通过控制机械结构的形状实现QLED柔性屏幕的柔性变化。如附图1所示，QLED柔性屏幕1被固定在的机械结构件2上，机械结构件2包括若干机械部件201，通过协同控制每一个机械部件201实现机械结构件2的形状改变，带动QLED柔性屏幕1的形变，从而实现柔性QLED的柔性弯曲和折叠。

通过若干机械部件201的协同合作才能实现机械结构件2的柔性形变，但若干的机械部件201往往造成机械结构件2比较笨重，对柔性显示屏的便携性造成不利影响，且限制QLED使用产品的形态。并且若干机械部件201组成的机械结构件2易产生不均衡的应力，进而造成QLED柔性屏幕1受力不均，致使QLED柔性屏幕1显示亮度不良。如此，现有的柔性QLED结构不利于柔性QLED的使用和发展。

发明内容

本申请提供了一种柔性基板、制备方法及其应用，解决现有技术柔性QLED中柔性屏幕受力不均的技术问题，便于柔性QLED的使用和发展。

第一方面，本申请提供了一种柔性基板制备方法，所述方法包括以下步骤：

混合羟基偶氮苯和第一短切纤维素，制得羟基偶氮苯组合物；

混合聚4-乙烯基吡啶和第二短切纤维素，制得聚4-乙烯基吡啶组合物；

混合羟基偶氮苯组合物、聚4-乙烯基吡啶组合物和弹性体材料，共挤出制得柔性基板。

第二方面，本申请提供了一种柔性基板，所述基板由上述中提供的制备方法制备而成

第三方面，申请提供了一种柔性QLED显示装置，其特征在于，所述显示装置包括柔性基板和QLED柔性显示屏幕，所述QLED柔性显示屏幕贴合固化在所述柔性基板上；其中，所述柔性基板为上述中提供的基板。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请提供的一种柔性基板的制备方法，将短切纤维素分为两部分分别包裹羟基偶氮苯和聚4-乙烯基吡啶，然后混合在弹性体材料中，共挤出混合物，制得柔性基板。羟基偶氮苯和聚4-乙烯基吡啶之间酚羟基与吡啶环形成氢键，所述柔性基板利用羟基偶氮苯和聚4-乙烯基吡啶之间酚羟基与吡啶环的氢键作用使羟基偶氮苯和聚4-乙烯基吡啶形成超分子化合物，致使其链接短切纤维素从而形成刚性结构，柔性基板具有刚性；利用羟基偶氮苯的光致异构化特点，即在给定光照作用的时候，羟基偶氮苯光致顺反异构，羟基偶氮苯和聚4-乙烯基吡啶分子间间的氢键断裂，短切纤维素间的链接断裂，柔性基板失去刚性，保持弹性体材料的弹性，可任意改变形状。