[发明专利]一种气门分段式检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及气门制造技术领域，尤其涉及一种气门分段式检测装置。

背景技术

气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气，是由气门头部和杆部组成回转体结构。由于气门在气门导管中不断进行往复运动，因此，对气门表面的光滑度以及各部位的中心重合度要求都较高。因此，气门在加工完成后需要对其表面进行检测，以判断其表面是否光滑无突起以及各部位的中心线是否位于同一中心线上，然而现有的检测设备很难进行上述检测。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种气门分段式检测装置。

本发明提出了一种气门分段式检测装置，包括：旋转座、用于驱动旋转座转动的驱动机构、位于旋转座一侧的立杆以及用于对气门进行检测的检测体，其中：

旋转座上设有供气门一端插入的插槽，插槽内设有用于对所述气门进行锁紧的锁紧机构；

立杆上设有多个沿其高度方向间距布置的滑槽，每个滑槽均由靠近旋转座的一侧向远离旋转座的一侧直线延伸；

检测体包括多个检测块，各检测块均位于旋转座靠近立柱的一侧，且各检测块按序一一对应与各滑槽的滑动连接，各检测块在上下方向上依次抵靠；每个检测块远离旋转台的一侧均设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于滑槽内，且其一端与滑槽的内壁固定，其另一端与检测块抵靠，且当各压缩弹簧均位于自然状态时，各检测块相互配合在其靠近旋转座的一侧形成检测面。

优选地，沿立柱的高度方向，任意相邻的两个检测块之间滑动连接。

优选地，立杆与旋转座之间的间距可调。

优选地，还包括底座，底座上设有直线延伸的滑轨；所述旋转座位于滑轨的一端并活动安装在底座上；所述立杆滑动安装在滑轨上。

优选地，还包括用于驱动立杆向旋转座方向移动的往复移动的动力机构。

本发明中，通过在旋转座上设置插槽，在插槽内设置锁紧机构，以使气门可以保持竖直固定；通过将检测体设置成多个检测块结构，并使各检测块相互配合形成检测面，以该检测面为基准面，检测气门的外表面是否合格；通过滑槽与压缩弹簧配合使各检测块均可以单独移动。检测时，将待检测气门的杆部插入插槽内并锁紧，并使该气门的侧壁与检测面贴靠，最后，利用驱动机构带动旋转台旋转，以带动气门旋转，在旋转过程中，当各检测块中任意一块被推动，则表明该气门不合格，且造成其不合格的位置则处于被推动的检测块所对应的回转面上。

综上所述，本发明提出的一种气门分段式检测装置，可以快速有效的检测出气门是否合格，并在不合格时，判断问题部位的位置。

附图说明

图1为本发明提出的一种气门分段式检测装置的结构示意图；

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1所示，图1为本发明提出的一种气门分段式检测装置的结构示意图。

参照图1，本发明实施例提出的一种气门分段式检测装置，包括：底座6、旋转座1、用于驱动旋转座1转动的驱动机构、位于旋转座1一侧的立杆2以及用于对气门进行检测的检测体，其中：

底座6上设有直线延伸的滑轨；旋转座1位于滑轨的一端并活动安装在底座6上，旋转座1上设有插槽，插槽内设有用于对所述气门3进行锁紧的锁紧机构，当供气门3一端插入插槽内时，利用锁紧机构将气门3固定，以使气门3可以保持竖直固定状态。

立杆2滑动安装在滑轨上，立杆2上设有多个沿其高度方向间距布置的滑槽，每个滑槽均由靠近旋转座1的一侧向远离旋转座1的一侧直线延伸。检测体包括多个检测块4，各检测块4均位于旋转座1靠近立柱的一侧，且各检测块4按序一一对应与各滑槽的滑动连接，各检测块4在上下方向上依次抵靠，以使每个检测块4都可以单独移动。每个检测块4远离旋转台1的一侧均设有压缩弹簧5，所述压缩弹簧5位于滑槽内，且其一端与滑槽的内壁固定，其另一端与检测块4抵靠，且当各压缩弹簧5均位于自然状态时，各检测块4相互配合在其靠近旋转座1的一侧形成检测面，以该检测面为基准面，检测气门3的外表面是否合格。

本发明是这样工作的：检测时，将待检测气门3的杆部插入插槽内并锁紧，并使该气门3的侧壁与检测面贴靠，最后，利用驱动机构带动旋转台旋转，以带动气门3旋转，在旋转过程中，当各检测块4中任意一块被推动，则表明该气门3不合格，且造成其不合格的位置则处于被推动的检测块4所对应的回转面上。