[发明专利]转子冲片结构及具有其的电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机设备技术领域，具体而言，涉及一种转子冲片结构及具有其的电机。

背景技术

现有技术中，传统的空调风扇交流异步电动机的转子冲片槽型深度一般在5～9mm，该电机不能同时运用在低转差率S＝0.07-0.1和高转差率S＝0.3-0.5的电机上。由于高转差率电机相比低转差率的电机的运行效率要低，对于目前的电机需要增加额外的电机材料用量才能使得电机能够在高转差率或低转差率之间进行切换作业，采用现有技术的设置方式容易导致电机生产成本的增加。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种转子冲片结构及具有其的电机，以解决现有技术中电机适生产成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种转子冲片结构，包括：冲片本体；导条，导条为多个，多个导条沿冲片本体的周向间隔地设置，相邻两个导条之间形成冲片槽，冲片槽沿冲片本体的径向方向的长度为L1，其中，12mm≤L1≤15.2mm。

进一步地，相邻两个导条之间设置有第一弧面，第一弧面的曲率半径为R1，其中，0.5mm≤R1≤0.7mm。

进一步地，导条包括：导条本体；轴肩，轴肩与导条本体的端部相连接，轴肩具有相对设置的第一凸出部和第二凸出部，第一凸出部的朝向导条本体一侧的表面为第二弧面，第二凸出部的朝向导条本体一侧的表面为第三弧面。

进一步地，第二弧面的曲率半径为R2，其中，1mm≤R2≤1.3mm，和/或，第三弧面的曲率半径为R3，其中，1mm≤R3≤1.3mm。

进一步地，第一弧面的曲率半径的圆心与第二弧面的曲率半径的圆心的距离为L2，其中，10mm≤L2≤12.5mm。

进一步地，第一凸出部和/或第二凸出部的沿冲片本体的径向方向的最小厚度为L3，其中，0.5mm≤L3≤0.7mm。

进一步地，各导条上均设置有第一凸出部和第二凸出部，相邻的两个导条中一个导条上的第一凸出部与另一个导条上的第一凸出部或第二凸出部相对设置并具有距离以形成冲片槽的槽口，槽口的宽为L4，其中，0.5mm≤L4≤0.8mm。

进一步地，各导条上均设置有第一凸出部和第二凸出部，相邻的两个导条中一个导条上的第一凸出部具有一个第二弧面，另一个导条的靠近该第二弧面的第一凸出部或第二凸出部具有第四弧面，第二弧面的曲率半径的圆心与第四弧面的曲率半径的圆心相同。

进一步地，冲片本体上开设有轴孔，轴孔的直径为D1，12mm≤D1≤17mm。

进一步地，冲片本体的外圆直径为D2，其中，75mm≤D2≤82mm。

根据本发明的另一方面，提供了一种电机，包括转子冲片结构，转子冲片结构为上述的转子冲片结构。

应用本发明的技术方案，将相邻的两个导条之间形成的沿冲片本体的径向方向的长度设置成12mm≤L1≤15.2mm以内，这样设置能够使得具有该冲片结构的电机能够适用于转差率区间S∈[0.07，0.5]，提高了电机的通用性，降低了电机了生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的转子冲片结构的第一实施例的结构示意图；

图2示出了图1中A处的放大结构示意图；

图3示出了根据本发明的转子冲片结构的第二实施例的结构示意图；

图4示出了根据本发明的转子冲片结构的第三实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、冲片本体；11、轴孔；12、导条；121、导条本体；122、第一轴肩；123、第二轴肩；20、冲片槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。