[发明专利]一种胚芽米加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及胚芽米加工等领域，具体为一种胚芽米加工设备。

背景技术

目前国内外生产和使用的碾米机有磨擦式和碾削式两种。磨擦式碾米机主要靠米粒与米粒间，米粒与碾米辊、米筛等部件间的摩擦作用除去糠层；碾削型碾米机主要是靠金刚砂辊或砂臼上密集、尖锐的砂粒对米粒进行碾削和切割除去糠层。由于其加工原理决定了加工大米过程中，稻米要受到来自碾米辊和糠筛施加的碾压力。在碾压力的作用下，大米易断裂产生碎米、胚芽易从胚乳上脱落、碾压的摩擦力使米温大幅升高，同时增加了碾辊旋转阻力而消耗更多功耗。目前，现有的碾米加工工艺及装备，都存在胚芽等营养成分损失大，出米率低的缺陷。为防止有效成分损失而采用多级轻碾的生产工艺，虽然保证了出米率，但需投入的设备多、成本高、能耗大、工艺复杂。

发明内容

本发明的目的是：提供一种胚芽米加工设备，避免了传统碾米机采用碾辊及糠筛对大米施加机械碾压力的固有缺陷，即突破了传统的“碾米”这种手段。

实现上述目的的技术方案是：一种胚芽米加工设备，包括机架；加工室，组装于所述机架上部的一侧；进料口，调节式设于所述加工室的上方；出料口，设于所述加工室的下方；糠筛，转动式的组装于所述加工室的周侧；刀辊，横向布置于所述加工室的中部，所述刀辊上设有进风口以及出风孔； 米机主轴，横向布置，所述米机主轴中设有导流通道，该导流通道沿所述米机主轴的轴体方向分布，所述米机主轴的一端拆卸式连接于所述刀辊，且所述刀辊的进风口连通于所述导流通道的出风口；密封腔室，所述米机主轴的一侧部位于所述密封腔室中，所述米机主轴位于所述密封腔室的侧部设有进风孔，该进风孔连通于所述导流通道；鼓风装置，用于向所述密封腔室鼓风；动力装置以及传动装置，所述米机主轴通过传动装置连接于所述动力装置。

在本发明一较佳实施例中，所述刀辊一侧的外周面设有螺旋式切刀，该螺旋式切刀沿所述米机主轴的轴体方向分布，且位于所述进料口下方。

在本发明一较佳实施例中，所述糠筛与所述刀辊之间具有一间隙，该间隙的范围为20mm-40mm。

在本发明一较佳实施例中，所述鼓风装置包括鼓风腔，设有风叶机构；风机进风口，设于所述鼓风腔上；管路，连接于所述鼓风腔和所述密封腔室。

所述的胚芽米加工设备还包括风压传感器，用于检测所述风机进风口处的气压，根据所述风压传感器所测气压调节风机进风口的开度。

在本发明一较佳实施例中，所述动力装置为变频电机，所述变频电机上还设有互感器，用于检测所述变频电机的实时功率，通过所测的实时功率调节所述进料口的开度。

在本发明一较佳实施例中，所述的胚芽米加工设备，其特征在于，还包括霍尔传感器，用于检测所述米机主轴的实时转速。

在本发明一较佳实施例中，所述的胚芽米加工设备还包括柔性支撑单元，设于所述刀辊的一端。

在本发明一较佳实施例中，所述柔性支撑单元包括支撑架，其中心组装于所述刀辊的一端；弹性支撑件，组装于所述支撑架上。

在本发明一较佳实施例中，所述的胚芽米加工设备还包括数据库，用于存储所述互感器所测得的变频电机的实时功率以及所述风压传感器所测得的气压值；控制单元，连接于所述数据库，用于获取所述数据库所存储的数据，并根据所述数据库所存储的数据调控所述变频电机以及风机进风口的风压。

本发明的优点是：本发明的胚芽米加工设备，其加工室采用大间隙的结构可避免对物料的机械挤压，大幅降低了稻米加工的能耗；刀辊表面螺旋形密集排列的切刀，可在加工稻米的同时将其有序向前输送；垂直于刀辊主轴且均匀分布的出风口，可以向圆周方向均匀送风，使稻米在加工室充分悬浮、快速翻滚，提高稻米切削频率，并将切削下来的米糠通过糠筛排出加工室，有效防止碾削式碾米机糠筛容易堵塞的问题；通过风压、功耗及转速的实时检测，能控制大米加工过程处于最佳工艺状态，提高大米加工精度和出米率，符合胚芽米的要求，可提高出米率约2%，节省电约3kw.h/t。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释。

图1是胚芽米加工设备结构示意图；

图2是柔性支撑单元结构示意图。

其中，

1柔性支撑单元；2刀辊；

3加工室；4.糠筛；

5动力装置；6米机主轴；

7霍尔传感器；8密封腔室；

9风压传感器；10鼓风装置；

13互感器； 14机架

31进料口； 32出料口；

11支撑架； 12弹性支撑件；