[发明专利]一种Al-Zn-Mg合金及其制备方法有效
申请号: | 201710677461.6 | 申请日: | 2017-08-09 |
公开(公告)号: | CN107619976B | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 孙琳;林化强;林鹏;田爱琴;丁叁叁 | 申请(专利权)人: | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 |
主分类号: | C22C21/10 | 分类号: | C22C21/10;C22C1/03;C22F1/053 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王莹;吴欢燕 |
地址: | 266111 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 al zn mg 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种Al-Zn-Mg合金,其特征在于,按质量百分比计,包括如下成分:wt.%Zn=5.0,wt.%Mg=1.0,wt.%Mn=0.2~0.4,wt.%Cr=0.2~0.3,wt.%Zr=0.1~0.2,wt.%V=0.15~0.2,Cu,Ti,不可避免的杂质元素wt.%Fe≤0.4,不可避免的杂质元素wt.%Si≤0.4,余量为Al和其他不可避免的杂质元素;
其中:
wt.%Cu与wt.%V的关系为:wt.%Cu=(wt.%V-0.1)×2.0~4.0;
wt.%Ti与wt.%V的关系为:wt.%Ti=0.1~0.35-wt.%V;
所述其他不可避免的杂质元素总质量不超过合金总质量的0.2%,在所述其他不可避免的杂质元素中,单种杂质元素质量不超过合金总质量的0.05%。
2.根据权利要求1所述的Al-Zn-Mg合金,其特征在于,所述wt.%Cu与wt.%V的关系为:wt.%Cu=(wt.%V-0.1)×3.0。
3.根据权利要求1所述的Al-Zn-Mg合金,其特征在于,所述wt.%Ti与wt.%V的关系为:wt.%Ti=0.2~0.25-wt.%V。
4.一种权利要求1~3任意一项所述Al-Zn-Mg合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照所述质量百分比,取铝锭、锌锭和镁锭,将所述铝锭、锌锭和镁锭混合并进行熔化,得到熔体;
2)将步骤1)所述熔体加热至730~780℃时,测定熔体中V的含量,并进行调整,在V含量符合所述wt.%V后,加入Al-Cu和Al-Ti中间合金,以使熔体符合所述wt.%Cu与wt.%V的关系以及所述wt.%Ti与wt.%V的关系,得到合金熔体;
3)将所述合金熔体进行铸造,得到铸锭,将所述铸锭依次进行均质处理、热变形、固溶处理和时效处理,即得。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤3)所述均质处理具体为:将所述铸锭加热至450~470℃,并保温12~24h,然后冷却至室温。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤3)所述热变形为轧制、挤压或锻造中的任一种,所述热变形的温度为400~450℃。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤3)所述固溶处理具体为:将经所述热变形后的铸锭在450~480℃条件下保温,然后室温水淬。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤3)所述时效处理具体为:将经所述固溶处理后的铸锭在110~150℃条件下时效12~24h;
或,步骤3)所述时效处理为自然时效。
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