[发明专利]一种工业废水、废气处理系统

权利要求书

1.一种废气、废水处理系统，包括废气处理系统以及废水处理系统，其特征在于，所述废气处理系统包括收集、吸附、喷淋塔喷淋以及分解剂处理步骤；所述废水处理系统包括储水罐、调节罐、降解池、氧化池、高效生物降解池；

所述废气处理系统中的吸附剂为氧化钙、活性炭、沸石、膨润土、分子筛、陶瓷滤芯中的一种，喷淋试剂为氢氧化钠或氢氧化钾，喷淋塔喷淋的进气速度为35-45L/min，所述的分解剂为氯铂酸、氯铂酸钾、硝酸钯、醋酸钯、氯化钯、氯铑酸、三氯化铑、钯炭催化剂、铂炭催化剂、林德拉中的一种；

所述废气处理系统步骤包括：利用集气罐收集工业废气，利用氧化钙进行吸附水分，再将废气通入喷淋塔进行喷淋，然后分解剂分解，然后干燥通入调节罐；

所述调节罐中的pH值为3.0-5.0，保持1-2小时，所用的pH调节剂为盐酸、硫酸中的一种；所述降解池的操作过程向其中加入2‰-5‰的絮凝剂沉降5-6小时，调整废水的pH为3-4并维持废水温度为30-35℃、溶氧为3.5-4.5mg/L后，向废水中加入1-3‰酵母菌处理12-24小时；其中，所述的絮凝剂为聚合硫酸铁、碳酸钠、磷酸氢二钾、氢氧化钠、聚丙烯酰胺的混合物；

所述絮凝剂以质量比计算，聚合硫酸铁、碳酸钠、磷酸氢二钾、氢氧化钠、聚丙烯酰胺用量比= 40-60:10-30:5-15:2-10:2-10；

所述的氧化池操作过程为向废水中加入氧化剂、催化剂和亚铁盐、铜盐同时进行超声处理，曝气反应1.5-2.5小时，至反应生成的Fe³⁺、Cu²⁺沉淀完全，进水的pH值为3.0-3.5，出水的pH值8.0-10.0；

所述氧化剂为过氧化氢、次氯酸钠、高铁酸盐或其两种以上的组合物；所述过氧化氢为30％的过氧化氢溶液，其添加量为1.0-1.5mL/L；所述亚铁盐为硫酸亚铁、氯化亚铁或其组合，其添加量为0.7-1.5g/L；所述铜盐为氯化铜、硫酸铜或其组合，其添加量为0.2-1.0g/L；所述催化剂为Pt、Pb、Zn、Ni或Au；所述超声处理的辐射功率200-300W，辐射时间800-1200s，波声强为40-80W/cm²，频率为50-450kHz。

2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述废水进水量范围为500-3000m³/h。

3.根据权利要求2所述的处理系统，其特征在于，所述废水进水量为2000m³/h。

4.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，高效生物降解池操作为维持溶解氧在3.5-4.5mg/L，曝气时间为7-9小时，其中所述高效生物为硝化细菌的含量在95％以上的复合菌种。

5.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，具体步骤为：所述废气处理系统步骤包括：利用集气罐收集工业废气，利用氧化钙进行吸附水分，再将废气通入喷淋塔进行喷淋，然后分解剂分解，然后干燥通入调节罐；所述的废水处理系统操作步骤包括：

(1)2000m³/h的工业废水在调节罐中调节pH4.0，保持1.5小时，然后将步骤(1)的工业废水通入降解池中；

(2)在降解池加入2kg/m³聚合硫酸铁、碳酸钠、磷酸氢二钾、氢氧化钠、聚丙烯酰胺的混合物沉降6小时；调整废水的pH3.0并维持废水温度为34℃、溶氧为4.00mg/L后，向废水中加入2‰酵母菌处理18小时；收集的废水进入氧化池；

(3)氧化反应池操作过程为向废水中加入30％的过氧化氢溶液，其添加量为1.0-1.5mL/L、Zn和氯化亚铁，添加量为0.7-1.5g/L和硫酸铜，添加量为0.2-1.0g/L同时进行超声处理，曝气反应2.0小时，至反应生成的三价Fe、Cu沉淀完全；将废水通入进入高效生物降解池；氧化反应池进水的pH值为3.0-3.5，出水的pH值8.0-10.0；

(4)高效生物降解池操作为维持溶解氧在3.5-4.5mg/L，曝气时间为7-9小时，其中所述高效生物为硝化细菌的含量在95％以上的复合菌种。