[发明专利]土豆收获机动力传动机构

说明书

技术领域：

本发明属于农用机械技术领域，具体地说，尤其涉及一种土豆收获机动力传动机构。

背景技术：

动力传动机构是把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动或运转的构件或机构。目前，市场上销售的土豆、大蒜收获机多为大型收获机，其结构复杂，制作成本高，且不适用小面积种植，针对小面积种植的农户需采用小型收获机，使用方便、维护简单，方便在田地里来回掉头。而现有的动力传动机构普遍存在结构复杂、造价高、安装维修不便的缺陷。

发明内容：

为了解决现有技术中传统动力传动机构存在的结构复杂、造价高、安装维修不便的缺点，本发明提供了一种区别于现有技术的土豆收获机动力传动机构，其结构紧凑、占用空间小、故障率低。

为了实现上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：

一种土豆收获机动力传动机构，包括传动轴，传动轴的中间设有传动箱，传动轴的一端设有主动齿轮和轴承，所述土豆收获机动力传动机构还包括轴Ⅰ、轴Ⅱ、轴Ⅲ和轴Ⅳ，轴Ⅲ通过第三传动链条与轴Ⅳ连接；轴Ⅰ的一端设有从动齿轮和主动链轮Ⅰ，轴Ⅰ的另一端设有主动链轮Ⅱ；轴Ⅱ的一端设有偏心轮和从动链轮Ⅰ，轴Ⅱ的另一端设有偏心轮；轴Ⅲ的一端设有从动链轮Ⅱ；主动齿轮与从动齿轮啮合，主动链轮Ⅰ通过第一传动链条与从动链轮Ⅰ连接，主动链轮Ⅱ通过第二传动链条与从动链轮Ⅱ连接。

进一步地，所述轴Ⅲ的两端各设有一个链轮Ⅲ。

进一步地，所述轴Ⅳ的两端各设有一个链轮Ⅳ。

进一步地，所述链轮Ⅲ的链轮齿数为19齿。

进一步地，所述链轮Ⅳ的链轮齿数为17齿。

进一步地，所述主动齿轮和从动齿轮的齿数为17～20。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构紧凑、占用空间小、故障率低。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明安装使用状态的结构示意图；

图3为图2中V处的局部放大图。

图中：1、传动轴；2、轴承；3、主动链轮Ⅱ；4、轴Ⅰ；5、第二传动链条；6、链轮Ⅳ；7、轴Ⅳ；8、偏心轮；9、从动链轮Ⅱ；10、链轮Ⅲ；11、轴Ⅲ；12、轴Ⅱ；13、从动链轮Ⅰ；14、第三传动链条；15、第一传动链条；16、主动链轮Ⅰ；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、传动箱；20、机架；21、轴承端盖；22、螺栓；23、输入齿轮；24、保护筒。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：

一种土豆收获机动力传动机构，如图1所示，包括传动轴1，传动轴1的中间设有传动箱19，传动轴1的一端设有主动齿轮18和轴承2，所述土豆收获机动力传动机构还包括轴Ⅰ4、轴Ⅱ12、轴Ⅲ11和轴Ⅳ7，轴Ⅲ11通过第三传动链条14与轴Ⅳ7连接；轴Ⅰ4的一端设有从动齿轮17和主动链轮Ⅰ16，轴Ⅰ4的另一端设有主动链轮Ⅱ3；轴Ⅱ12的一端设有偏心轮8和从动链轮Ⅰ13，轴Ⅱ12的另一端设有偏心轮8；轴Ⅲ11的一端设有从动链轮Ⅱ9；主动齿轮18与从动齿轮17啮合，主动链轮Ⅰ16通过第一传动链条15与从动链轮Ⅰ13连接，主动链轮Ⅱ3通过第二传动链条5与从动链轮Ⅱ9连接。

实施例2：

一种土豆收获机动力传动机构，所述轴Ⅲ11的两端各设有一个链轮Ⅲ10；所述轴Ⅳ7的两端各设有一个链轮Ⅳ6；所述链轮Ⅲ10的链轮齿数为19齿；所述链轮Ⅳ6的链轮齿数为17齿；所述主动齿轮18和从动齿轮17的齿数为17～20。其他部分与实施例1相同。

如图2所示，本发明安装时将土豆收获机动力传动机构安装固定在机架20上，并通过轴承端盖21和螺栓22固定住轴承2，传动轴1、轴Ⅰ4和轴Ⅱ12的外部还设有保护筒24，保证传动轴1、轴Ⅰ4和轴Ⅱ12运转的寿命，减少故障率。

本发明工作时，将其通过传动箱19与手扶拖拉机上的变速箱连接，启动手扶拖拉机，手扶拖拉机上的变速箱将动力传入传动箱19中的输入齿轮23上，输入齿轮23转动将动力传递给传动轴1，进而依次传递给主动齿轮18、从动齿轮17和轴Ⅰ4，轴Ⅰ4通过主动链轮Ⅰ16、第一传动链条15、从动链轮Ⅰ13和偏心轮8将部分动力传递给挖掘产；轴Ⅰ4通过主动链轮Ⅱ3、第二传动链条5和从动链轮Ⅱ9将另一部分动力传递给轴Ⅲ11，从而带动第三传动链条14转动。